ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຕັດວົງຈອນ SF6 ໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳແມ່ນເທົ່າໃດ?

ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຖືກຈັດອັນດັບໄວ້ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ແທ້ຈິງຂອງເຄື່ອງຕັດວົງຈອນ SF6

ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຜູ້ຜະລິດຈັດອັນດັບໄວ້ (20–30 ປີ) ແລະ ຄວາມສົມມຸດຖານທີ່ໃຊ້ໃນການອອກແບບ

ຜູ້ຜະລິດມັກຈະກຳນົດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຕັດວົງຈອນ SF6 ເປັນ 20–30 ປີ ໃຕ້ສະພາບການທີ່ເໝາະສົມ—ການຕິດຕັ້ງຕາມມາດຕະຖານ, ການປະຕິບັດຕາມແຜນການບໍາຮັກຢ່າງເຄັ່ງຄັດ, ແລະ ການເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທາງດ້ານໄຟຟ້າ ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຖືກກຳນົດໄວ້. ການຄຳນວນການອອກແບບປະກອບດ້ວຍການຄາດເດົາທີ່ມີຄວາມລະມັດລະວັງຕໍ່ຈຳນວນຄັ້ງທີ່ເຄື່ອງເຮັດວຽກທາງກາຍະພາບ (5,000–20,000 ຄັ້ງ) ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຕັດວົງຈອນທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນໃນຫ້ອງທົດລອງທີ່ຄວບຄຸມໄວ້ຕາມມາດຕະຖານ IEEE C37.100.1 ແລະ IEC 62271-1. ແຕ່ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການຈັດອັນດັບເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ສະທ້ອນເຖິງຄວາມປ່ຽນແປງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນໂລກຈິງ ເຊັ່ນ: ຄ່າຄວາມຕ້ານທາງໄຟຟ້າທີ່ປ່ຽນແປງ, ລັກສະນະການໃຊ້ງານທີ່ບໍ່ເປັນມາດຕະຖານ, ຫຼື ການບໍາຮັກທີ່ບໍ່ເປັນປົກກະຕິ—ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຖືກບັນທຶກໄວ້ຢ່າງດີລະຫວ່າງອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຄາດຄະເນໄວ້ແລະ ຜົນການປະຕິບັດທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນເຂດການນຳໃຊ້ຈິງ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈຈາກຂໍ້ມູນທີ່ໄດ້ຈາກສະຖານທີ່: ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ແທ້ຈິງໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ປະສົບການຈາກສະຖານທີ່ສະເໝືອນກັນຢູ່ເสมີ ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອາຍຸການໃຊ້ງານຫຼຸດລົງໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການສູງ. ລາຍງານຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງບໍລິສັດຜູ້ໃຫ້ບໍລິການສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອາຍຸການໃຊ້ງານສະເລ່ຍຫຼຸດລົງເຫຼືອ 12–18 ປີໃນເຂດທີ່ມີມົລະພິດສູງ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຕາມຖື້ນທະເລມີອັດຕາການເສື່ອມສະຫຼາຍໄວຂຶ້ນ 40% ເນື່ອງຈາກການກັດກິນທີ່ເກີດຈາກເກືອ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນໂຮງງານຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ ຫຼື ໂຮງງານຜະລິດເຊມັ້ນຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຂັ້ມງວດຂຶ້ນຈົນເຖິງ 50% ເນື່ອງຈາກມົນລະເທືອນຈາກຝຸ່ນ. ສຳຄັນທີ່ສຸດ, ການຕິດຕັ້ງທີ່ມີການຕິດຕາມຄຸນນະພາບຂອງກາຊ SF6 ຢ່າງເຂັ້ມງວດ—ດ້ວຍການຕິດຕາມຄວາມຊື້ນ, ຄວາມບໍລິສຸດ, ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນ—ຈະມີປະສິດທິພາບດີກວ່າເຄື່ອງອື່ນໆ 5–7 ປີ. ນີ້ເປັນການເນັ້ນໃຫ້ເຫັນວ່າ ຄວາມບໍລິສຸດຂອງກາຊ , ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເວລາ ຫຼື ຈຳນວນວົງຈອນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ເປັນຕົວຊີ້ວັດທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດຂອງອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ແທ້ຈິງໃນການນຳໃຊ້ຈິງ.

ປັດໄຈສຳຄັນທີ່ຫຼຸດລົງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຕັດທີ່ໃຊ້ກາຊ SF6

ຄວາມບໍລິສຸດຂອງກາຊ SF6: ການຈັດການຄວາມຊື້ນ, ຄວາມບໍລິສຸດ, ການຮົ່ວໄຫຼ, ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນ

ຄວາມເປັນຢູ່ທີ່ບໍ່ເສຍຫາຍຂອງກາຊ SF6 ແມ່ນເປັນພື້ນຖານສຳລັບການດຳເນີນງານທີ່ປອດໄພ ແລະ ເຊື່ອຖືໄດ້—ແລະການເສື່ອມສลายຂອງມັນແມ່ນເປັນສາເຫດອັນດັບຕົ້ນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນເວລາ. ຄວາມຊື້ນທີ່ເກີນ 50 ppm ຈະເກີດປະຕິກິລິຍາກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ເກີດຈາກການແຕກຕົວຂອງແສງຟ້າຟ້າ ເພື່ອສ້າງເປັນອັດຊີດ hydrofluoric ແລະ sulfuric ທີ່ມີຄຸນສົມບັດກັດເຄື່ອນ, ເຮັດໃຫ້ສ່ວນປະກອບພາຍໃນເສື່ອມສະພາບໄວຂຶ້ນ (IEEE C37.122.1-2014). ການເຂົ້າມາຂອງອາກາດ ຫຼື ຜະລິດຕະພັນທີ່ເກີດຈາກການແຕກຕົວຈະຫຼຸດທຳນາຍຄວາມຕ້ານທາງໄຟຟ້າລົງໄດ້ເຖິງ 30%, ເຮັດໃຫ້ຄວາມສ່ຽງຂອງການເກີດ flashover ໃນເວລາທີ່ເກີດຂໍ້ຂັດຂ້ອງເພີ່ມຂຶ້ນ. ອັດຕາການຮັ່ວໄຫຼທີ່ເກີນ 0.5% ຕໍ່ປີຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງກາຊຫຼຸດຕໍ່າກວ່າເກນທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການເຮັດວຽກ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການດັບແສງຟ້າຟ້າຫຼຸດລົງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ລະບົບປອດໄພເປີດການລ໊ອກອັດຕະໂນມັດ. ການຈັດການທີ່ມີປະສິດທິຜົນອີງໃສ່:

• ການຕິດຕາມຄວາມໜາແໜ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຜ່ານ relay ທີ່ຖືກຕັ້ງຄ່າແລ້ວ ແລະ ເຊັນເຊີວັດຄວາມກົດ
• ການທົດສອບຈຸດເຢັນ (dew-point) ໃນທຸກໆໄລຍະເວລາເພື່ອກວດຫາການເຂົ້າມາຂອງຄວາມຊື້ນໃນເບື້ອງຕົ້ນ
• ການວິເຄາະຜະລິດຕະພັນທີ່ເກີດຈາກການແຕກຕົວ (ເຊັ່ນ: SO₂, HF, SOF₂) ໃນເວລາທີ່ດຳເນີນການບໍາລຸງຮັກສາຕາມແຜນ
• ການຢືນຢັນຄວາມເປັນຢູ່ທີ່ບໍ່ເສຍຫາຍຂອງ seal ໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກການກວດຫາຈຸດຮັ່ວດ້ວຍສຽງອຸລະຕຣາຊອນ

ຄວາມເບິ່ງແຕກຂອງຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ເກີນ ±5% ຂອງຄວາມດັນທີ່ກຳນົດໄວ້ ຕ້ອງໄດ້ຮັບການສືບສວນ ແລະ ປັບປຸງທັນທີ—ການຕອບສະໜອງຊ້າຈະເພີ່ມຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການລົ້ມສະລາຍຢ່າງຮ້າຍແຮງໃນເວລາເກີດບັນຫາ.

ປັດໄຈທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ: ຝຸ່ນ, ການກັດກິນ, ອຸນຫະພູມທີ່ເກີນຄວາມປົກກະຕິ, ແລະ ມື້ນິນ

ການສຳຜັດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສຶກສາເສື່ອມເພີ່ມຂຶ້ນຜ່ານຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງຮ່າງກາຍ ແລະ ເຄມີທີ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການເກັບຕົວຂອງອົງປະກອບເປັນຝຸ່ນທີ່ເກີດຂຶ້ນເທິງສ່ວນທີ່ບໍ່ນຳໄຟຟ້າຈະເຮັດໃຫ້ເກີດເສັ້ນທາງທີ່ນຳໄຟຟ້າໄດ້—ໂດຍເປັນພິເສດໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຝຸ່ນຫຼາຍ—ເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງການລົ້ມສະລາຍດ້ວຍໄຟຟ້າ. ການກັດກິນຈະເຮັດໃຫ້ສ່ວນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ທາງກົນຈັກ ແລະ ສ່ວນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບຕົວປະຕິບັດເສື່ອມເສີຍລົງ, ເຮັດໃຫ້ແຮງທີ່ໃຊ້ໃນການເຄື່ອນໄຫວເພີ່ມຂຶ້ນ 15–40% (NEMA AB-4), ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງຕໍ່ກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ຂັບເຄື່ອນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດການສຶກສາເສື່ອມໄວຂຶ້ນ. ການເຄື່ອນໄຫວນອກຈາກຂອບເຂດປົກກະຕິທີ່ -30°C ຫາ 40°C ຈະເພີ່ມຄວາມສ່ຽງເພີ່ມເຕີມ:

• ອຸນຫະພູມຕ່ຳຈະເຮັດໃຫ້ SF6 ເກີດການແປງເປັນຂອງເຫຼວ, ລົດລາຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານການລົ້ມສະລາຍດ້ວຍໄຟຟ້າ
• ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຂງຕົວຂອງສ່ວນທີ່ປິດຜົນທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸເປືອກເຮືອນ (elastomeric seals), ເຮັດໃຫ້ເກີດການຮັ່ວໄຫຼ
• ການຂະຫຍາຍຕົວ/ຫົດຕົວຊ້ຳຄັ້ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແ cracks ຢ່າງຈຸລະພາກໃນສ່ວນທີ່ບໍ່ນຳໄຟຟ້າທີ່ເຮັດຈາກ epoxy

ສະຖານທີ່ຕາມແຖວຝັ່ງທະເລໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກອຸປະກອນທີ່ປູກດ້ວຍນິກເກີລ໌ ແລະ ການປິດຜົນທີ່ດີຂຶ້ນ; ສຳລັບສະຖານທີ່ທີ່ມີການໃຊ້ເຄມີຈຳນວນຫຼາຍ ຈຳເປັນຕ້ອງມີຊັ້ນສີທີ່ຕ້ານທຳມະຊາດແລະຕ້ານການກັດກາຍ. ວິທີການທີ່ພິສູດແລ້ວວ່າມີປະສິດທິຜົນປະກອບດ້ວຍການຕິດຕັ້ງຕູ້ຄວບຄຸມສະພາບອາກາດ, ການລ້າງເປັນປະຈຳທຸກໆສີ່ເດືອນ, ແລະ ການນຳໃຊ້ສານທີ່ຊ່ວຍຢຸດການກັດກາຍໃນບໍລິເວນທີ່ສະພາບແວດລ້ອມເກີນຄ່າທີ່ອອກແບບໄວ້.

ການເສື່ອມສลายທາງກົກ ແລະ ການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາ......

ຮູບແບບການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສ......

ການສຶກສາຄວາມເສຍຫາຍຈາກການຕິດຕໍ່ຂອງສ່ວນທີ່ເຮັດດ້ວຍແຜ່ນລວມ (Arc contact erosion) ແມ່ນເປັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ສາມາດຫຼີກເວີ້ນໄດ້ຈາກການປ່ຽນແປງການໃຊ້ງານ—ແຕ່ອັດຕາ ແລະ ຜົນກະທົບຂອງມັນສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ການເກີດຂື້ນຊ້ຳໆ ຂອງການຕິດຕໍ່ທີ່ມີການແຕກຕົວ (arcing) ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເປື່ອຍຕົວ (pitting), ການເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຂຸ່ມຂື້ນທີ່ເທື້ອຜິວ, ແລະ ການສູນເສຍວັດຖຸ, ຊຶ່ງສົ່ງຜົນໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຕ້ານທາງໄຟຟ້າຂອງຈຸດຕິດຕໍ່ ແລະ ຮີ້ນການປະຕິບັດງານ. ສັນຍານເຕືອນທີ່ສາມາດສັງເກດໄດ້ຈາກການວິເຄາະເບື້ອງຕົ້ນ (Diagnostic red flags) ລວມເຖິງ: ຄ່າການວັດແທກຄວາມຕ້ານທາງໄຟຟ້າໃນລະດັບ micro-ohm ທີ່ສູງຂຶ້ນ (ວັດແທກໃນເວລາທຳນຽມການບໍາລຸງຮັກສາ), ການເກີດຝຸ່ນເຖົາ (carbon deposits) ທີ່ເຫັນໄດ້ດ້ວຍຕາ, ການປ່ຽນສີ, ຫຼື ການສຶກສາຄວາມເສຍຫາຍທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ (asymmetrical wear). ການວິເຄາະຂັ້ນສູງ—ເຊັ່ນ: ການຖ່າຍຮູບດ້ວຍ X-ray ເພື່ອຊອກຫາແຕກຫັກທີ່ຢູ່ພາຍໃນ (subsurface cracks) ຫຼື ການວິເຄາະດ້ວຍ gas chromatography ເພື່ອຊອກຫາຮ່ອງຮອຍຂອງ SO₂/SOF₂—ຈະໃຫ້ຂໍ້ມູນກ່ອນເວລາກ່ຽວກັບການເສື່ອມສະພາບພາຍໃນ. ອີງຕາມມາດຕະຖານ IEEE C37.100.1, ການປ່ຽນແທນຈະຕ້ອງເຮັດເມື່ອຄວາມຕ້ານທາງໄຟຟ້າຂອງຈຸດຕິດຕໍ່ເກີນ 50–100 µΩ ຫຼື ຄວາມເລິກຂອງການເສຍຫາຍ (erosion depth) ເກີນ 20–30% ຂອງພື້ນທີ່ຂ້າມເດີມ. ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການກວດສອບທີ່ອີງໃສ່ສະພາບ (biennial condition-based inspections) ທຸກໆສອງປີ—ທີ່ສອດຄ່ອງກັບລະດັບຄວາມສ່ຽງໃນການປະຕິບັດງານ—ຈະເຮັດໃຫ້ສາມາດເຂົ້າໄປແກ້ໄຂໄດ້ທັນເວລາ, ເພື່ອປ້ອງກັນການລົ້ມສະຫຼາກ (dielectric failure) ແລະ ຍືດເວລາອາຍຸການໃຊ້ງານໃຫ້ຍາວກວ່າຄ່າທີ່ກຳນົດໄວ້ຢ່າງເປັນທາງການ.

ການປັບປຸງອາຍຸການຂອງເຄື່ອງຕັດວົງຈອນ SF6 ຜ່ານການບໍາລຸງຮັກສາແບບທີ່ເປັນກິດຈະກຳລ່ວງໆ

ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ອີງໃສ່ຄວາມສ່ຽງ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ IEC 62271-1 ແລະ IEEE C37.100.1

ການປ່ຽນແປງຈາກການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ອີງໃສ່ປະຕິທິນ ໄປເປັນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ອີງໃສ່ຄວາມສ່ຽງ—ເຊິ່ງອີງໃສ່ມາດຕະຖານ IEC 62271-1 ແລະ IEEE C37.100.1—ເຮັດໃຫ້ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດທີ່ວັດແທກໄດ້ໃນດ້ານຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ. ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ເປັນຄຳແນະນຳໃນການຈັດລຳດັບຄວາມສຳຄັນຂອງລະບົບຍ່ອຍທີ່ສຳຄັນ (ລະບົບກາຊ, ຈຸດຕິດຕໍ່, ແລະ ເຄື່ອງຈັກກຳລັງ) ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການລົ້ມເຫຼວ ແລະ ຜົນກະທົບຕໍ່ການດຳເນີນງານ. ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ນຳໃຊ້ວິທີການນີ້ ລາຍງານວ່າມີການຕັດໄຟທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້້້ນ້ອຍລົງ 47% ແລະ ມັກຈະບັນລຸອາຍຸການໃຊ້ງານໄດ້ຍາວກວ່າທີ່ຜູ້ຜະລິດກຳນົດໄວ້ 8–12 ປີ. ໃນກໍລະນີທີ່ບັນທຶກໄວ້ຢ່າງເປັນທາງການໜຶ່ງ ໄດ້ປ້ອງກັນການສູນເສຍທີ່ເກີດຈາກການຢຸດໃຊ້ງານເປັນຈຳນວນ $340,000 ໂດຍການດຳເນີນການບໍາລຸງຮັກສາແບບທີ່ເປັນກິດຈະກຳລ່ວງໆເປັນຈຳນວນ $8,000—ເຊິ່ງເປັນການສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງອັດຕາຜົນຕອບແທນທີ່ສູງຂອງການດຳເນີນການທີ່ອີງໃສ່ສະພາບການ. ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສຳຄັນປະກອບມີ:

• ການກວດສອບຄວາມບໍລິສຸດ ແລະ ຄວາມຊື້ນຂອງກາຊ SF6 (ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການເຕີມເຂົ້າໄປເທົ່ານັ້ນ)
• ການຕິດຕາມຄ່າຄວາມຕ້ານທາງໄຟຟ້າທີ່ຈຸດຕິດຕໍ່ເພື່ອກຳນົດການສຶກສາທີ່ເກີດຂື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
• ການປັບປຸງວົງຈອນການລ້ຽນເຄື່ອງຈັກກຳລັງ
• ການສອບເສີມແລະຄວາມສະອາດຫ້ອງທີ່ເກີດຂື້ນຫຼັງຈາກເກີດຂໍ້ຜິດພາດ

ວິທີການນີ້ປ່ຽນການບໍາຮັກສາຈາກຄວາມຮັບຜິດຊອບທີ່ຕ້ອງປະຕິບັດໃຫ້ເປັນຊັບສິນເຊີງຍຸດທະສາດ—ເພີ່ມມູນຄ່າທຶນສູງສຸດ ແລະ ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນລະດັບສາກົນ.

ພາກ FAQ

ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຖືກກຳນົດໄວ້ຂອງຕົວຕັດວົງຈອນ SF6 ແມ່ນຫຍັງ?

ຜູ້ຜະລິດມັກຈະກຳນົດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຕົວຕັດວົງຈອນ SF6 ໃນ 20–30 ປີ ໃນສະພາບການທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດ ລວມທັງການບໍາຮັກສາຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແລະ ພາລາມິເຕີດ້ານໄຟຟ້າທີ່ຢູ່ໃນເກນມາດຕະຖານ.

ປັດໄຈໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຕົວຕັດວົງຈອນ SF6 ສັ້ນລົງໃນສະພາບການຈິງ?

ປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ລວມເຖິງຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈາກສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ຝຸ່ນ, ການກັດກິນທີ່ເກີດຈາກເກືອ, ອຸນຫະພູມທີ່ເກີນໄປ, ແລະ ຄວາມບໍ່ເໝາະສົມຂອງຄຸນນະພາບກາຊ SF6.

ການບໍາຮັກສາສາມາດຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຕົວຕັດວົງຈອນ SF6 ໄດ້ແນວໃດ?

ການບໍາຮັກສາທີ່ເປັນການເຮັດລ່ວງໆ ແລະ ຢູ່ໃນເກນຄວາມສ່ຽງ—ເນັ້ນໃສ່ການຕິດຕາມຄຸນນະພາບກາຊ SF6, ຄວາມຕ້ານທານຂອງຈຸດຕິດຕໍ່, ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມ—ຈະຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ສຳລັບການຢຸດເຄື່ອງ.

ເປັນຫຍັງຄຸນນະພາບກາຊ SF6 ຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນ?

ຄວາມເປັນຢູ່ທີ່ດີຂອງກາຊ SF6 ສະຫຼັບຮັບປະກັນການດຳເນີນງານທີ່ປອດໄພ ແລະ ເຊື່ອຖືໄດ້. ການເສື່ອມສະພາບຈາກຄວາມຊຸ່ມ, ການຮັ່ວໄຫຼ ຫຼື ການແຕກສลายຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທາງໄຟຟ້າ ແລະ ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລົ້ມເຫຼວ.

ເຄື່ອງມືວິເຄາະທີ່ສຳຄັນໃນການຕິດຕາມເຄື່ອງຕັດໄຟຟ້າ SF6 ແມ່ນຫຍັງ?

ການວິເຄາະເຊັ່ນ: ການທົດສອບຈຸດເຢືອກ (dew-point), ການວິເຄາະຜະລິດຕະພັນທີ່ເກີດຈາກການແຕກສลาย, ແລະ ການກວດຫາຈຸດຮັ່ວໄຫຼດ້ວຍສຽງອຸລະຕຣາຊອນ ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງໃນການປະເມີນຄວາມເປັນຢູ່ທີ່ດີຂອງກາຊ SF6 ແລະ ສຸຂະພາບເຄື່ອງຈັກ.