ຮັບເອົາຂໍ້ສະເໜີລາຄາຟຣີ

ຕົວແທນຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ຫາທ່ານໃນໄວໆນີ້.
Email
ໂທລະສັບມືຖື/WhatsApp
Name
ຊື່ບໍລິສັດ
ຂໍ້ຄວາມ
0/1000

ວັດສະດຸໃດທີ່ເໝາະສົມສຳລັບເສາສົ່ງພະລັງງານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ?

2026-02-03 13:36:38
ວັດສະດຸໃດທີ່ເໝາະສົມສຳລັບເສາສົ່ງພະລັງງານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ?

ສະເລີດເຫຼັກທີ່ຕ້ານການກັດກິນສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນໂຄງສ້າງຫອນ້ຳທະເລ ແລະ ຫອອຸດສາຫະກຳ

ວິທີທີ່ຝົ່ງເກືອ ແລະ SO ເຮັດໃຫ້ຫອເສື່ອມສະພາບໄວຂຶ້ນ

ເມື່ອຝົ່ງທີ່ເປັນນ້ຳເຄືອງເກິນໄປຕົກຢູ່ໃນພື້ນຜິວຂອງໂລຫະຕາມແຖວດ້ານຊາຍຝັ່ງ ມັນຈະເລີ່ມຕົ້ນປະຕິກິລິຍາເຄມີທີ່ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ຢູ່ເທິງເຫຼັກຖືກທຳລາຍ. ອີອົງຄະທີ່ເປັນຄລໍໄຣດ໌ຈາກອາກາດທີ່ມາຈາກທະເລຈະເຈาะຜ່ານຊັ້ນອັກຊີດນີ້ໄປ ເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນຮູບ່ອນນ້ອຍໆທີ່ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງອ່ອນແອລົງເປັນເວລາ. ສິ່ງຕ່າງໆຈະເລີ່ມຮ້າຍແຮງຂຶ້ນອີກໃນບໍລິເວນທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບໂຮງງານອຸດສາຫະກຳ ໂດຍທີ່ກາຊີນໄດອົກໄຊດ໌ຈະປະສົມກັບນ້ຳຝົ່ງເພື່ອສ້າງເປັນອາຊິດຊູລູຟູຣິກ. ອີງຕາມການຄົ້ນຄວ້າທີ່ຖືກເຜີຍແຜ່ໂດຍ NACE International ໃນຄູ່ມືປີ 2023 ຂອງພວກເຂົາເລື່ອງການຄວບຄຸມການກັດກິນທີ່ເກີດຂື້ນໃນອາກາດ ເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຂອງການເກີດຮ້ອງເລີ່ມໄວຂື້ນເຖິງຫ້າເທົ່າເມື່ອທຽບກັບເຂດທີ່ມີຄຸນນະພາບອາກາດປົກກະຕິ. ເມື່ອປະສົມທັງສອງປັດໄຈເຂົ້າດ້ວຍກັນ ພວກເຮົາຈະເຫັນເງື່ອນໄຂທີ່ຮ້າຍແຮງຫຼາຍສຳລັບເຫຼັກກາບອນປົກກະຕິ. ໂຄງສ້າງທີ່ຖືກເປີດເຜີຍຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະສູນເສຍວັດຖຸຫຼາຍກວ່າ 1 ມີລີແມັດຕໍ່ປີ ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າການເລືອກວັດຖຸທີ່ເໝາະສົມບໍ່ໄດ້ເປັນເພີຍງເລື່ອງຂອງອາຍຸການໃຊ້ງານເທົ່ານັ້ນອີກຕໍ່ໄປ. ຄວາມກັງວົນດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະ ງົບປະມານສຳລັບການບໍາຮັກສາກາຍເປັນເລື່ອງທີ່ສຳຄັນເທົ່າກັບການເລືອກວັດຖຸສຳລັບວິສະວະກອນທີ່ກຳລັງເຮັດໂຄງການສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກຕາມແຖວຊາຍຝັ່ງ.

ເຫຼັກທີ່ຕ້ານການເສື່ອມສະພາບ (ASTM A588) ເທືອບກັບເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບດ້ວຍສັງກະສີຮ້ອນ: ການປະກົດຂຶ້ນຂອງຊັ້ນຜິວເຫຼັກ, ອາຍຸການໃຊ້ງານ, ແລະ ຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງການບໍາຮັກສາ

ເຫຼັກທີ່ຕ້ານການເສື່ອມສະພາບຕາມມາດຕະຖານ ASTM A588 ໄດ້ຮັບຄຸນສົມບັດການປ້ອງກັນຈາກສ່ວນປະກອບທີ່ປະກອບດ້ວຍທອງແດງ, ໂນເ Nickel, ແລະ ເຄຣີໂອເມີຽມ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃນການສ້າງຊັ້ນຮູ້ດທີ່ໜາແລະເຮັດໃຫ້ການກັດກຣ່ອນເກີດຂຶ້ນຢ່າງຊັ້ນຕື່ມຕໍ່ໄປ. ໃນເຂດທີ່ຫ່າງຈາກທະເລ ໂດຍທີ່ອາກາດແຫ້ງຢ່າງປົກກະຕິ ເຫຼັກປະເພດນີ້ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ຫຼາຍກວ່າຫ້າສິບປີໂດຍບໍ່ຕ້ອງບໍາຮັກສາຫຼາຍເທົ່າໃດ. ແຕ່ເມື່ອເວົ້າເຖິງເຂດທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບທະເລ ໂດຍທີ່ມີເກືອທີ່ປະກອບດ້ວຍຄລໍໄອດ໌ຢູ່ໃນອາກາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ສະພາບການຈະປ່ຽນແປງໄປຢ່າງມີນັກ. ສ່ວນປະກອບຄລໍໄອດ໌ຈະຮີດຮາງການສ້າງຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ເຫຼັກ ແລະ ແທນທີ່ຈະເກີດຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ເຫຼັກຈະເກີດເປັນຮູເລັກໆຢູ່ເບື້ອງລຸ່ມຂອງຊັ້ນຜິວ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກປະເພດນີ້ບໍ່ຄ່ອຍເປັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສຳລັບໂຄງການກໍ່ສ້າງທີ່ຢູ່ໃກ້ທະເລ ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຈະມີຄຸນສົມບັດດ້ານຄວາມໝັ້ນຄົງທີ່ດີເລີດ

ຂະບວນການຊຸບສັງກະສີຮ້ອນ (hot dip galvanizing) ສ້າງເຄືອບສັງກະສີທີ່ຈັບຕິດກັບເຫຼັກໃນລະດັບໂມເລກຸນ. ເຄືອບນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນດັ່ງເປັນເປືອກປ້ອງກັນ ໂດຍຈະຖືກກັດເຄື່ອນກ່ອນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຫຼັກທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມຖືກເສຍຫາຍ. ພວກເຮົາເຫັນວ່າວັດສະດຸນີ້ມີປະສິດທິຜົນດີເລີດໃນບ່ອນທີ່ມີຄວາມຊື້ນຫຼືເກືອແບບສູງໃນອາກາດ, ເຊິ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ໂຄງສ້າງຕາມຖື້ນທະເລຈຳນວນຫຼາຍເຊື່ອໝັ້ນໃສ່ວັດສະດຸນີ້. ການຕິດຕັ້ງສ່ວນຫຼາຍຈະຢູ່ໄດ້ຈາກ 30 ຫາ 50 ປີ, ແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປຈະຕ້ອງມີການແກ້ໄຂເລັກນ້ອຍໃນປີທີ 25. ເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂຶ້ນກັບຄວາມຮຸນແຮງຂອງສະພາບແວດລ້ອມໃນແຕ່ລະບ່ອນ.

ຊັບສິນ ເຫຼັກທີ່ຕ້ານການເສື່ອມສະພາບ (A588) ເຟີ້ງເສັ້ນທີ່ຖືກຫນາມດ້ວຍເຊີ້ງ
ຄະແນນຍຸ່ງ ຫຼາຍກວ່າ 50 ປີ (ພາຍໃນບໍລິເວນບໍ່ຕິດທະເລ) 30–50 ປີ (ບໍລິເວນທະເລ ຫຼື ບໍລິເວນທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ)
ການຮັກສາ ຕ້ອງດຳເນີນການນ້ອຍຫຼາຍຫຼັງຈາກເກີດເປືອກປ້ອງກັນ (patina) ແລ້ວ ຕ້ອງທຳການຊຸບເຄືອບໃໝ່ຫຼັງຈາກປີທີ 25
ປັດໃຈດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດໃນວົງຈອນຊີວິດຕ່ຳກວ່າ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນໃນການຕິດຕັ້ງສູງກວ່າ
ຄວາມເປັນໄປສຳລັບສביבາການ ເຂດອຸດສາຫະກຳ/ເຂດເມືອງ ເຂດທະເລ/ເຂດທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ

ສຳລັບຫອດທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນເຂດຊາຍແດນອຸດສາຫະກຳ-ທະເລ ໂດຍທີ່ຄວາມຊື້ນ, ການຈັບຕົວຂອງເກືອ, ແລະ SO ເກີດຂຶ້ນພ້ອມກັນ ວິທີທີ່ຕ້ານທານໄດ້ດີທີ່ສຸດມັກຈະປະກອບດ້ວຍລະບົບລວມ: ສ່ວນປະກອບຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີ ຮ່ວມກັບສ່ວນປະກອບທີສອງທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ຕ້ານສະພາບແວດລ້ອມໄດ້ດີ ຫຼື ຊັ້ນຫຸ້ມສອງຊັ້ນທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕ້ານໄດ້ຫຼາຍປະເພດຂອງອັນຕະລາຍ.

ວັດສະດຸປະກອບທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໃຍທີ່ເສີມດ້ວຍເສັ້ນໄຍ (FRP) ສຳລັບການຕິດຕັ້ງຫອດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ, ມີສານເคมີ, ແລະ ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ໄຟຟ້າ

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຮັງສີ UV, ຄວາມຊື້ນ, ແລະ ສານເຄມີ: ເຫດຜົນທີ່ຫອດ FRP ມີປະສິດທິພາບດີເດັ່ນໃນເຂດເຂດຮ້ອນແລະເຂດອຸດສາຫະກຳ

ວັດສະດຸປະກອບທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໃຍທີ່ເສີມດ້ວຍເສັ້ນໄຍ (FRP) ປະກອບດ້ວຍ resin ທີ່ຕ້ານການກັດກິນ (ເຊັ່ນ: vinyl ester, epoxy) ຮ່ວມກັບເສັ້ນໄຍທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ (ເຊັ່ນ: ເສັ້ນໄຍແກ້ວ ຫຼື ເສັ້ນໄຍກາໂບນ) ເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ເປັນທຳມະຊາດຕໍ່ກັບກົນໄກການເສື່ອມສະພາບທີ່ສຳຄັນ 3 ປະເພດໃນສະພາບແວດລ້ອມເຂດຮ້ອນ ແລະ ເຂດອຸດສາຫະກຳ:

  • ກິນ UV : ສ່ວນປະກອບ resin ທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ເสถຍນຈະຕ້ານການແຕກຕົວຂອງສາຍພັນເນື່ອງຈາກການເຮັດປະຕິກິລິຍາກັບແສງ UV, ເຮັດໃຫ້ບໍ່ເກີດການເກີດເປືອກເປື້ອນ ຫຼື ການແຕກຕົວຂອງຊັ້ນຫຸ້ມທີ່ເກີດຂຶ້ນກັບວັດສະດຸ polymer ທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນໃນແສງຕາເວັນເທິງເສັ້ນສະແດງເທິງ.
  • ດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ : ໂດຍມີອັດຕາການດູດຊຶມນ້ຳຕ່ຳກວ່າ 0.2%, FRP ສາມາດປ້ອງກັນການເສື່ອມສลายຈາກນ້ຳ (hydrolytic degradation), ການເກີດເສັ້ນທາງໄຟຟ້າເຄມີ (electrolytic pathways), ແລະ ການແຕກຫຼືລ່ວນອອກຈາກການເຢັນແລະຮ້ອນຊ້ຳໆ (freeze-thaw spalling) — ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍໃນເຂດທີ່ມີຝົນທີ່ຕົກຫຼາກຫຼາຍ ຫຼື ເຂດທີ່ຢູ່ຕິດກັບທະເລ.
  • ການສຳຜັດກັບສານເຄມີ : ປະກອບດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນລາຍເລືອດ (non-metallic) ສາມາດຮັບປະກັນການຕ້ານທຸກປະເພດຂອງຄວາມເປັນເປັກ (acidic), ຄວາມເປັນດ່າງ (alkaline), ແລະ ຄວາມເປັນເກືອ (saline) ທີ່ເກີດຈາກຝຸ່ນເຄມີ (chemical fallout) — ຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ຊັ້ນປ້ອງກັນ (coatings) ຫຼື ຕົວຢຸດການເກີດປະຕິກິລິຍາ (inhibitors).

ເມື່ອທຽບກັບສາຍການປູກຕົ້ນທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກກາໂບນປົກກະຕິ ວັດສະດຸຊຸດນີ້ຈະຢືນຢູ່ໄດ້ຍາວນານຂຶ້ນ 3 ເຖິງ 5 ເທົ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມຊື້ນຫຼາຍ ໂດຍທີ່ຄວາມຊື້ນຢູ່ຄົງທີ່ທັງເປັນມື້. ຈຸດດີອີກຈຸດໜຶ່ງ? ຄວາມຈິງທີ່ FRP ບໍ່ນຳໄປສູ່ໄຟຟ້າໝາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະມີການລວມກັນຂອງໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ ຫຼື ມີປະລິມານໄຟຟ້າແຕກຕົວຢູ່ໃກ້ກັບເສັ້ນໄຟຟ້າທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ຄວາມດັນຫຼາຍພັນໂວລ໌ດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼາຍໃນໂຄງການສະຖານີພະລັງງານທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບສະຖານີຈ່າຍໄຟຟ້າ ຫຼື ແຕ່ງຕາມເສັ້ນທາງສົ່ງໄຟຟ້າຫຼັກ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ເຂດທະເລທີ່ຖືກສົ່ງຜ່ານອາກາດທີ່ມີເກືອທະເລ, ເຂດອຸດສາຫະກຳທີ່ມີບັນຫາການປົນເປືືອນຈາກໄອທີ່ກັດກ່ອນ, ແລະ ເຂດທີ່ມີແສງຕາເວັນສົ່ງຜ່ານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໃນສະພາບການທີ່ເຂັ້ມງວດເຫຼົ່ານີ້ FRP ແຕກຕ່າງອອກມາເປັນວັດສະດຸທີ່ເກືອບບໍ່ຕ້ອງດູແລເລີຍ ໃນຂະນະທີ່ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກກໍຈະຄ່ອຍໆສຶກສາຫຼຸດລົງຕາມເວລາ.

ອາລູມິເນີ້ມເປັນສະເລັກ ແລະ ລະບົບຫອນທີ່ປະກອບດ້ວຍຫຼາຍວັດສະດຸ ສຳລັບເຂດຂັ້ວເໜືອ ເຂດດິນແຂງຕະຫຼອດປີ ແລະ ສະພາບອາກາດທີ່ເຢັນຈົນເຖິງຂັ້ນຮຸນແຮງ

ການຈັດການຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈາກອຸນຫະພູມ, ການເກີດນ້ຳກ້ອນເທິງຫອນ, ແລະ ຄວາມບໍ່ສະຖຽນຂອງຮາກເທິງຫອນໃນການອອກແບບຫອນສຳລັບເຂດທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳ

ເສາສົ່ງສັນຍານຕ້ອງເຜຊີນກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງກົລະປະກອບ ແລະ ຄວາມຮ້ອນຢ່າງຮຸນແຮງເມື່ອຖືກຕິດຕັ້ງໃນເຂດທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳຫຼາຍເຊັ່ນ: ແດນທົ່ງຫີມະທີ່ຂັ້ວເໜືອ ແລະ ເຂດດິນແຂງຈືດ (permafrost) ໂດຍທີ່ອຸນຫະພູມຈະຕົກຕ່ຳກວ່າຈຸດເຢັນຂອງນ້ຳຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ອະລູມິເນຽມທີ່ເປັນສະເລັດ (aluminum alloys) ເຊັ່ນ: 6061-T6 ແລະ 7075-T73 ເໝາະສົມຢ່າງຍິ່ງສຳລັບສະພາບການເຫຼົ່ານີ້ ເນື່ອງຈາກມັນມີຂໍ້ດີຫຼາຍດ້ານເທື່ອບົນວັດສະດຸດັ້ງເດີມ. ກ່ອນອື່ນໝົດ, ອະລູມິເນຽມຈະຂະຫຍາຍຕົວນ້ອຍກວ່າເທື່ອຫຼາຍເມື່ອຖືກຄວາມຮ້ອນເທືຽບກັບເຫຼັກ – ປະມານ 23.6 ມິກໂຣເມັດເທີ ຕໍ່ແຕ່ລະເມັດ ຕໍ່ອົງສາເຊີເລັຽດ ເທືຽບກັບ 12 ມິກໂຣເມັດເທີ ສຳລັບເຫຼັກ. ນອກຈາກນີ້, ມັນຍັງຕ້ານການກັດກິນຈາກນ້ຳເຄື່ອງເທື່ອງໄດ້ຢ່າງທຳມະຊາດ, ເບົາກວ່າເຫຼັກປະມານ 60% ແລະ ຍັງຄົງຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳກວ່າລົງໄປ -40 ອົງສາເຊີເລັຽດ. ລັກສະນະທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້ຮ່ວມກັນເຮັດວຽກເພື່ອຕໍ່ສູ້ກັບບັນຫາຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈາກຄວາມຮ້ອນ (thermal fatigue), ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເກີດຂື້ນຕໍ່ຮາກເສາທີ່ຖືກສ້າງຂື້ນເທື່ອບົນດິນທີ່ເคลື່ອນທີ່ ແລະ ປ້ອງກັນການແຕກຫັກຢ່າງທັນທີທີ່ອາດເກີດຂື້ນເມື່ອນ້ຳກ້ອນຕົກຈາກເສາ ຫຼື ໃນເວລາເກີດແຜ່ນດິນໄຫວ.

ອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກຂອງ ເຫລັກອະລູມິເນີ້ມ ໃຫ້ຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຮັບມືກັບການເກີດນ້ຳກ້ອນທີ່ໜາເຖິງ 50 ມີແມັດເທີຣ໌ໃນດ້ານຂ້າງໂດຍບໍ່ຕ້ອງການການເສີມເພີ່ມເຕີມ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດບັນຫາທີ່ເກີດຈາກພາວະການຮັບນ້ຳໜັກຈາກລົມ ແລະ ປະລິມານວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງ. ເມື່ອພິຈາລະນາເຖິງເຂດທີ່ມີລົມຮ້າຍແຮງ, ການປະສົມຜະສານເຫລັກອະລູມິເນີ້ມເຂົ້າກັບວັດສະດຸປະກອບ (composite materials) ຈະປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການຕ້ານການບິດເບືອນຂອງໂຄງສ້າງ ແຕ່ຍັງຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມພະລັງງານໄວ້ເມື່ອຈຳເປັນ. ສຳລັບຮາກຖານໃນເຂດທີ່ມີອາກາດເຢັນຈົນເຖິງຈະເກີດດິນແຂງ (permafrost), ວິສະວະກອນຈະນຳໃຊ້ຄຸນລັກສະນະທີ່ເບົາຂອງເຫລັກອະລູມິເນີ້ມເພື່ອປ້ອງກັນດິນແຂງຈາກການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ. ພວກເຂົາມັກຈະໃຊ້ການຕື່ມດິນດ້ວຍເສາເປືອກເກີດ (spiral pilings) ທີ່ມີຄວາມເລິກໆນ້ອຍ ຮ່ວມກັບອຸປະກອນເຢັນພິເສດທີ່ເອີ້ນວ່າ thermosyphons. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຄວາມສະຖຽນທີ່ທີ່ດີ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຂຸດລົງໄປເລິກຫຼາຍໃນດິນ ຫຼື ຕ້ອງການລະບົບເຢັນທີ່ຕ້ອງດຳເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການທົດສອບໃນໂລກຈິງທີ່ດຳເນີນໃນບ່ອນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ອາລາສກາ ແລະ ພາກເໜືອຂອງປະເທດການາດາ ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າວິທີການປະສົມຜະສານເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫຼຸດຄວາມຕ້ອງການການບໍາຮັກສາທີ່ບໍ່ຄາດຄິດລົງໄດ້ປະມານ 40 ເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບກັບເສາເຫລັກທົ່ວໄປ. ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານປະສິດທິພາບແບບນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນເຂດດັ່ງກ່າວ ໂດຍສະເພາະເມື່ອການນຳເອົາຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ພະນັກງານໄປຍັງບ່ອນທີ່ຫ່າງໄກແມ່ນເປັນເລື່ອງທີ່ທ້າທາຍຫຼາຍ.

ກອບການເລືອກທີ່ເປັນການເປີຽບเทົຽບ: ການຈັບຄູ່ວັດສະດຸຂອງຫໍສົ່ງກັບຄວາມຮຸນແຮງຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການດຳເນີນງານ

ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບຫໍສົ່ງຕ້ອງອີງໃສ່ການຈັບຄູ່ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເກີດຈາກສິ່ງແວດລ້ອມກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານການໃຊ້ງານ ໂດຍໃຊ້ກອບການທີ່ມີຄວາມເປັນລະບົບ ແລະ ມີເຫດຜົນທີ່ອີງໃສ່ຂໍ້ມູນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ການຕິດຕັ້ງໃນເຂດທະເລຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານທີ່ພິສູດແລ້ວຕໍ່ການກັດກິນແບບເກີດເປັນຮູ (pitting) ທີ່ເກີດຈາກ chloride ແລະ ການປະສານງານກັບຝົນໄຄດ້; ສ່ວນການຕິດຕັ້ງໃນເຂດຂັ້ວໂລກຕ້ອງໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄວາມສະຖຽນຂອງອຸນຫະພູມ, ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກຂອງນ້ຳກ້ອນ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳຈົນເຖິງຈຸດທີ່ເຢັນຈົນເຖິງຈຸດທີ່ເຢັນຈົນເຖິງຈຸດທີ່ເຢັນຈົນເຖິງຈຸດທີ່ເຢັນຈົນເຖິງຈຸດທີ່ເຢັນຈົນເຖິງຈຸດທີ່ເຢັນຈົນເຖິງຈຸດທີ່ເຢັນຈົນເຖິງຈຸດທີ່ເຢັນຈົນເຖິງຈຸດທີ່ເຢັນຈົນເຖິງຈຸດທີ່ເຢັນຈົນເຖິງຈຸດທີ່ເຢັນຈົນເຖິງຈຸດທີ່ເຢັນຈົນເຖິງຈຸດທີ່ເຢັນຈົນເຖິງຈຸດທີ່ເຢັນຈົນເຖິງຈຸດທີ່ເຢັນຈົນເຖິງຈຸດທີ່ເຢັນຈົນເຖິງຈຸດທີ່ເຢັນຈົນເຖິງຈຸດທີ່ເຢັນຈົນເຖິງຈຸດທີ່ເຢັນຈົນເຖິງຈຸດທີ່ເຢັນຈົນເຖິງຈຸດທີ່ເຢັນຈົນເຖິງຈຸດທີ່ເຢັນຈົນເຖິງຈຸ...... (ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເປັນພື້ນຖານນີ້ເນັ້ນໃຫ້ເຫັນວ່າ ຄວາມເໝາະສົມຂອງວັດສະດຸແມ່ນຂຶ້ນກັບລະບົບນິເວດເປັນສະເພາະ)

ວິສະວະກອນປະເມີນທາງເລືອກຕ່າງໆ ໂດຍອີງໃສ່ສີ່ເກນທີ່ສຳພັນກັນຢ່າງໃກ້ຊິດ:

  • ຕ້ານການກັດກ່ອນ : ເປັນສິ່ງທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້ໃນເຂດທະເລ ຫຼື ເຂດອຸດສາຫະກຳ—ເຫຼັກກາບອັນເກີດຈາກການເຜົາໄຟ (carbon steel) ຈະເສື່ອມສະພາບໄວຂຶ້ນสามເທົ່າ ເມື່ອເທີບຽບກັບເຫຼັກທີ່ມີຄຸນສົມບັດຕ້ານການກັດກິນ (weathering steel) ຕາມມາດຕະຖານ ASTM A588 ໃນຈັດປະເພດຄວາມກັດກິນຕາມມາດຕະຖານ ISO 9223 C4/C5.
  • ຄວາມເປັນໄປຂອງສະພາບການເຮົາ : ຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການເກີດຄວາມເຫຼື່ອຍ (fatigue strength), ອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດໃ...... (yield-to-tensile ratios), ແລະ ຂອບເຂດການເບື່ອງທີ່ເກີດຈາກນ້ຳໜັກຂອງນ້ຳກ້ອນ ແມ່ນເປັນຕົວກຳນົດຄວາມປອດໄພ—ໂດຍເປັນພິເສດໃນບ່ອນທີ່ການຮັບແຮງທີ່ປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນຫຼັກ (ຕົວຢ່າງ: ລົມທະເລ, ການຕົກຂອງນ້ຳກ້ອນໃນເຂດຂັ້ວໂລກ).
  • ເສດຖະສາດວົฏຈອາຍຸ ວັດສະດຸປະກອບ FRP ໃຫ້ຄວາມໄດ້ປຽດທີ່ບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ສີ, ມີອາຍຸການໃຊ້ງານ 50 ປີ ແຕ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນສູງຂຶ້ນປະມານ 40% ເທົ່າທຽບກັບເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບດ້ວຍເຫຼັກຮ້ອນ—ເຫດຜົນທີ່ຄຸ້ມຄ່າເທົ່ານັ້ນເມື່ອເງື່ອນໄຂການເຂົ້າເຖິງ ຫຼື ຄວາມສ່ຽງຂອງການຢຸດເຄື່ອງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການດຳເນີນງານ (OPEX) ໃນໄລຍະຍາວເພີ່ມຂຶ້ນ.
  • ຄວາມເປັນໄປໄດ້ດ້ານການບໍລິການ ສະຖານທີ່ທີ່ຢູ່ຫ່າງໄກ ຫຼື ມີຄວາມສ່ຽງສູງຈະເອື້ອອຳນວຍໃຫ້ແກ່ວິທີແກ້ໄຂ 'ຕິດຕັ້ງແລ້ວລືມ'—ອະລູມິເນີ້ມ ແລະ ວັດສະດຸປະກອບ FRP ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການກວດສອບ ແລະ ຄວາມສ່ຽງຂອງການເຂົ້າໄປຈັດການຢ່າງມີນັກຄວາມສຳຄັນ ເມື່ອທຽບກັບລະບົບທີ່ມີການປູກສີ ຫຼື ລະບົບທີ່ຖືກຊຸບດ້ວຍເຫຼັກ.

ບໍ່ມີສິ່ງໃດເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດທົ່ວທຸກບ່ອນ ແລະ ທຸກເວລາ. ເຫຼັກສະແຕນເລດສາມາດຕ້ານທານໄດ້ດີໃກ້ກັບນ້ຳເຄື່ອງເຄີຍ ແຕ່ຈະກາຍເປັນເປราะຫຼາກເມື່ອອຸນຫະພູມຕົກຕ່ຳກວ່າລົງໄປເຖິງ 30 ອົງສາເຊີເລີອດ. ພາສຕິກທີ່ເສີມດ້ວຍໄຟເບີແກ້ວບໍ່ມີບັນຫາການກັດກິນດ້ວຍໄຟຟ້າ (galvanic) ເຫຼົ່ານີ້ ແຕ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວເປັນພິເສດເພື່ອປ້ອງກັນຮັງສີ UV ແລະ ຕ້ອງຖືກປະສົມດ້ວຍສານທີ່ຊ້າທຳມາດ (fire retardants). ວິສະວະກອນທີ່ມີປະສິດທິພາບຈະເລືອກວັດຖຸຕາມການຈັດອັນດັບຄວາມຮຸນແຮງຂອງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນແລ້ວ ເຊັ່ນ: ມາດຕະຖານ ISO 9223 ຫຼື IEC 60721-3-3 ແລ້ວຈຶ່ງກວດສອບວ່າວັດຖຸເຫຼົ່ານີ້ປະຕິບັດງານໄດ້ດີເທົ່າໃດໃນສະພາບການຈິງ ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງເທົ່ານັ້ນ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ໂຄງການຖືກອອກແບບດ້ວຍຄວາມສາມາດຕ່ຳເກີນໄປໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ ແລະ ຍັງຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ຈຳເປັນໃນເຂດທີ່ມີສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເບົາບາງກວ່າ. ສິ່ງທີ່ເຮົາໄດ້ຮັບຄື ໂຄງສ້າງທີ່ການເລືອກວັດຖຸສອດຄ່ອງກັບສະພາບການຈິງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນສະຖານທີ່ ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມທົນທານ ຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເໝາະສົມໃນໄລຍະເວລາການໃຊ້ງານ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສີຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເກີນຄວາມຈຳເປັນ.

ພາກ FAQ

ວັດຖຸໃດເໝາະສຳລັບການກໍ່ສ້າງຫອນ້ຳທະເລ?

ເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງກະສີດແບບຈຸ່ມຮ້ອນ (Hot-Dip Galvanized Steel) ມັກຖືກເລືອກໃຊ້ສຳລັບຫໍຄອຍທາງດ້ານທະເລ ເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດຂອງມັນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ ແລະ ມີເກືອດເກີນໄປ.

ເປັນຫຍັງ FRP ຈຶ່ງຖືກເລືອກໃຊ້ຫຼາຍໃນເຂດເຂດຮ້ອນ?

ວັດສະດຸປະກອບ FRP ມີຄວາມດີເລີດໃນເຂດເຂດຮ້ອນ ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຮັງສີ UV, ຄວາມຊື້ນ ແລະ ເຄມີ.

ອະລູມິເນີ້ມອາລ໌ລອຍ (aluminum alloys) ມີຂໍ້ດີຫຍັງສຳລັບເຂດອາກາດເຢັນ?

ອະລູມິເນີ້ມອາລ໌ລອຍເຊັ່ນ: 6061-T6 ແລະ 7075-T73 ມີນ້ຳໜັກເບົາ, ຕ້ານທານຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈາກອຸນຫະພູມ ແລະ ການກັດກຣ່ອນ, ແລະ ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນສະພາບອາກາດເຢັນຈົນເຖິງຂັ້ນສຸດ.

ສາລະບານ