ການສັງເກດການດູແລລະບົບສະວິດຊ໌ເກຍຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີສາມາດຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຂອງການເກີດຂໍ້ຜິດພາດລົງໄດ້ປະມານສອງສ່ວນສາມຂອງການລໍຖ້າຈົນກ່ວາມີບັນຫາເກີດຂື້ນຕາມການຄົ້ນພົບຂອງບໍລິສັດ Rugged Monitoring ຈາກປີກາຍ. ເມື່ອເຈົ້າໜ້າທີ່ດ້ານວິຊາການດຳເນີນການກວດສອບຕາມກຳນົດ, ພວກເຂົາຈະມີໂອກາດສັງເກດເຫັນບັນຫາຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນເຊັ່ນ: ການກັດກ່ອນຂອງສະແຕນເລດ, ການສຶກຂອງແປງຄ້າງ, ຫຼື ການເສື່ອມຂອງສ່ວນປ້ອງກັນທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເສຍຫາຍໃນລະບົບໃນໄລຍະຍາວ. ຕົວເລກກໍ່ສະໜັບສະໜູນເລື່ອງນີ້ດ້ວຍ. ໂດຍສະເລ່ຍ, ບໍລິສັດສາມາດປະຢັດຄ່າຊຳລະປະມານ 40 ເປີເຊັນໃນການຊຳລະຄ່າຊິນແທນເມື່ອປະຕິບັດຍຸດທະສາດການປ້ອງກັນນີ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ອຸປະກອນຂອງພວກເຂົາຍັງສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ຍາວນານຂື້ນອີກປະມານ 8 ຫາ 12 ປີໃນອາຍຸການໃຊ້ງານ, ເຊິ່ງເປັນຕົວເລກທີ່ດີເດັ່ນຫຼາຍຖ້າພວກເຮົາເບິ່ງຂໍ້ມູນທີ່ລວບລວມໄວ້ໃນດັດສະນີຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານລະບົບສະວິດຊ໌ເກຍປີ 2024.
ການບໍ່ສົນໃຈຕູ້ຄວບຄຸມໄຟຟ້າເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງການແຕກເປັນປະທັດໄຟຟ້າສູງເຖິງ 83% ແລະ ລົດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊິ້ນສ່ວນລົງ 34% (ມູນນິທິຄວາມປອດໄພດ້ານໄຟຟ້າ 2023). ການເກີດສິ່ງເສດເຫຼືອຍຄັ້ງລະປີສາມາດຫຼຸດປະສິດທິພາບຂອງສາຍນໍາໄຟລົງ 19%, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຊື້ນເຂົ້າໄປໃນລະບົບສາມາດເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງການລັດວົງຈອນໄຟຟ້າເຖິງ 4 ເທົ່າ. ການຢຸດເຊົາການໃຊ້ງານທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນຫຼາຍກວ່າ 40% ເກີດຈາກຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ສາມາດປ້ອງກັນໄດ້ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ແໜ້ນ ຫຼື ສວິດໄຟເປື້ອນ.
ເມື່ອອຸປະກອນສະວິດຊ໌ເກີດຂໍ້ຜິດພາດໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາ ບໍລິສັດມັກຈະສູນເສຍປະມານ $740,000 ຕໍ່ການຢຸດເຊົາການດໍາເນີນງານຕາມລາຍງານຂອງ Ponemon ປີ 2023. ມັນເປັນຈໍານວນເງິນທີ່ຫຼາຍກ່ວາສິ່ງທີ່ພວກເຂົາຈະໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິ ເຊິ່ງມັກຈະຢູ່ລະຫວ່າງ $12,000 ຫາ $18,000 ຕໍ່ປີ. ໂຮງງານທີ່ບໍ່ປະຕິບັດຕາມຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາຂອງພວກເຂົາຢ່າງໜ້ອຍກ່ວາ 60% ຈະສິ້ນເງິນເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 23% ສໍາລັບພະລັງງານ ແລະ ຕ້ອງປ່ຽນໄຟຟ້າເທິງສາມເທົ່າຂອງມື້. ສະຖາບັນຜູ້ຜະລິດໄຟຟ້າແຫ່ງຊາດ (NEMA) ກໍພົບເຫັນບາງສິ່ງທີ່ໜ້າສົນໃຈເຊັ່ນກັນ: ຖ້າທຸລະກິດຍຶດໝັ້ນກັບການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຖືກຕ້ອງຕະຫຼອດ 15 ປີ ພວກເຂົາຈະປະຢັດໄດ້ປະມານ 78% ເມື່ອທຽບກັບການຊໍາລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດໃນການຊໍາລຸດລົງມາ. ມັນມີເຫດຜົນດີເລີຍ, ເພາະການໃຊ້ເງິນໜ້ອຍໃນປັດຈຸບັນຊ່ວຍປະຢັດເງິນຫຼາຍໃນອະນາຄົດ.
ລິ້ງຄ໌ອ້າງອິງ :
ການກວດເຄື່ອງໄຟຟ້າເປັນປະຈຳທຸກໆເດືອນສາມາດຊ່ວຍໃນການຄົ້ນພົບບັນຫາກ່ອນທີ່ຈະກາຍເປັນບັນຫາຮ້າຍແຮງ. ເວລາກວດກາ, ຊ່າງຕ້ອງສັງເກດສັນຍານຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຈຸດທີ່ມີໄຟດັກ, ສີນ້ຳຕານທີ່ເກີດຈາກອຸປະກອນຮ້ອນເກີນໄປ, ແລະ ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນມາເປັນສີຂຽວຫຼືສີຂາວທີ່ຊີ້ບອກເຖິງການກັດກ່ອນຂອງແທ່ນໄຟຟ້າ ແລະ ຈຸດຕິດຕໍ່. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າຈາກສະຖາບັນ Ponemon, ປະມານໜຶ່ງໃນສີ່ຂອງບັນຫາລະບົບໄຟຟ້າທັງໝົດໃນປີກາຍນີ້ແມ່ນເກີດຈາກການກັດກ່ອນທີ່ບໍ່ມີໃຜສັງເກດເຫັນຈົນກ່ວາຈະເກີດຄວາມເສຍຫາຍ. ຢ່າລືມໃຫ້ຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດຕໍ່ສ່ວນຕ່າງໆຂອງອຸປະກອນທີ່ຖືກສັ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ຫຼື ຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊື່ນ, ເນື່ອງຈາກສະພາບເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນເສຍຫາຍໄວຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ບັນຊີລາຍຊື່ດິຈິຕອນມາດຕະຖານຊ່ວຍໃນການປັບມາດຕະຖານຂັ້ນຕອນການກວດສອບໃນທີມງານ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ. ການຖ່າຍຮູບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແບບແອັດອິນຟາເຣດຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕິດຕາມໂດຍການຄົ້ນຫາຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມຮ້ອນໄດ້ໄວຂຶ້ນເຖິງ 20% ທຽບກັບວິທີການປົກກະຕິ, ຕາມການສຶກສາກ່ຽວກັບການຖ່າຍຮູບຄວາມຮ້ອນໃນປີ 2024. ພ້ອມກັນແລ້ວ, ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສ້າງບັນທຶກທີ່ສາມາດກວດສອບໄດ້ ແລະ ສະໜັບສະໜູນການວິເຄາະແນວໂນ້ມເພື່ອການວາງແຜນບຳລຸງຮັກສາແບບກະຕຸກດ້ວຍຕົນເອງ.
ເຊື້ອໄຟຟ້າ ແລະ ສ່ວນປະກອບໂລຫະສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການລົ້ມເຫຼວຂອງສ່ວນປອດໄພໄດ້ເຖິງ 34% ໃນອຸປະກອນຄວບຄຸມໄຟຟ້າ (IEEE 2023). ຄວນເຮັດຄວາມສະອາດສ່ວນປະກອບທີ່ມີໄຟຟ້າດ້ວຍຫົວດູດສູນຍາກາດຕ້ານສະຖິດ ແລະ ຜ້າທີ່ບໍ່ມີຄວາມຮ້ອນ. ຕາມຄຳແນະນຳໃນຄູ່ມືການບຳລຸງຮັກສາອຸດສາຫະກຳປີ 2024, ອາລິເຮັດໃຫ້ຂັດເຊື້ອໄດ້ດີໂດຍບໍ່ເຫຼືອສານທີ່ສາມາດນຳໄຟຟ້າໄດ້.
ຮັກສາຄວາມຊື້ນໃນອາກາດໃຫ້ຕ່ຳກວ່າ 50% ໂດຍໃຊ້ຕົວດູດຊື້ນ ຫຼື ບ່ອນເກັບທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ. ການກົດຕົວຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງລະດູການໂດຍບໍ່ໄດ້ຄວບຄຸມອາດເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຂອງຈຸດຕໍ່ໄດ້ເຖິງ 70%. ຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີວັດຄວາມຊື້ນພ້ອມການແຈ້ງເຕືອນອັດຕະໂນມັດ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າຮູລະບາຍນ້ຳບໍ່ອຸດຕັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເກັບຕົວຂອງນ້ຳ.
ການທົດສອບໄຟຟ້າຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ ຮັກສາອຸປະກອນສະຫຼັບໄຟ ໃຫ້ດຳເນີນງານໄດ້ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຫຼາຍທົດສະວັດ. ການວິນິດໄສເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຄົ້ນພົບສັນຍານຂອງການເສື່ອມສະພາບໃນຂັ້ນຕົ້ນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຂາດໄຟທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນລົງ 62% ສົມທຽບກັບລະບົບທີ່ບໍ່ໄດ້ທົດສອບ (Ponemon 2023).
ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຂອງຊັ້ນຫຸ້ມຫໍ່ຈະໃຊ້ໄຟຟ້າເຂົ້າໄປເພື່ອວັດແທກກະແສໄຮ້ສາຍ. ຄ່າທີ່ຕ່ຳກວ່າ 500 MΩ ມັກຈະຊີ້ບອກເຖິງການເຂົ້າຂອງຄວາມຊື້ນ, ການເກີດເສັ້ນກາກບອນ, ຫຼື ການເສື່ອມສະພາບຂອງ bushings ແລະ ລວດໄຟ. ການຕິດຕາມຜົນລາຍປີຊ່ວຍໃນການຄົ້ນພົບການເສື່ອມສະພາບຢ່າງຊ້າໆທີ່ບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້ໃນການກວດກາປົກກະຕິ.
ເຄື່ອງວັດແທກໂອມຕ່ໍາສາມາດກວດສອບເສັ້ນທາງກະແສໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ຖືກຕັດຜ່ານໂດຍເບຼກເກີ, ບັດແບນ (busbars), ແລະ ອຸປະກອນຕັດຕໍ່ໄຟຟ້າ. ຄວາມຕ້ານທາງທີ່ເກີນຂອບເຂດທີ່ຜູ້ຜະລິດກໍານົດໄວ້ ສາມາດຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ແໜ້ນ, ການກັດກະເທີຍ, ຫຼື ການສຶກຂອງແປງສຳຜັດ ເຊິ່ງເປັນສາເຫດທົ່ວໄປກ່ອນເກີດຂັ້ວໄຟຟ້າລະເບີດ (arcing faults).
ເຊັນເຊີອຸນນະພູມສຽງ ແລະ ກ້ອງຖ່າຍຄວາມຮ້ອນສາມາດກວດພົບການປ່ອຍປະຈຸໄຟຟ້າສ່ວນໜຶ່ງໃນອຸປະກອນຕັດຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ມີອາກາດເປັນສື່ກາງ, ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຈະປ່ອຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ສຽງໃນຄວາມຖີ່ສະເພາະ. ສະຖານທີ່ໃຊ້ວິທີການທັງສອງແບບລາຍງານວ່າມີການຜິດພາດຮ້າຍແຮງຫຼຸດລົງ 45% ໃນໄລຍະ 5 ປີ.
ການບໍາລຸງຮັກສາໃນໄລຍະຍາວຕ້ອງການການດູແລສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ ແຕ່ລະຊິ້ນ. ເຖິງວ່າການກວດສອບທົ່ວໄປສາມາດກໍານົດຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານພື້ນຖານໄດ້, ມາດຕະການການບໍາລຸງຮັກສາສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ ສາມາດແກ້ໄຂຮູບແບບການສຶກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເຊິ່ງຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ 20-30% ເມື່ອທຽບກັບຍຸດທະສາດການບໍາລຸງຮັກສາທົ່ວໄປ.
ການຂັບເຄື່ອນແບບເຄື່ອງຈັກປະຈໍາປີຊ່ວຍປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂລຫະຕິດກັນ ແລະ ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃຕ້ພະລັງງານ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍສົ່ງຜ່ານສານລໍາລຽງພາຍໃນ ແລະ ຢືນຢັນເວລາການຕັດໄຟຟ້າ. ສໍາລັບອຸປະກອນທີ່ມີອາຍຸກ່ອນ, ການບຳລຸງຮັກສາຄືນໃໝ່ - ໂດຍການປ່ຽນຊຸດດັບເພິງ, ແຜ່ນສະພິງ ແລະ ເຊິກ - ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໜ້ອຍກວ່າ 40-60% ຂອງການປ່ຽນໃໝ່. ໃນເວລາຍົກລະດັບ, ໃຫ້ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບອຸປະກອນຕັດໄຟຟ້າແບບສອງຊັ້ນ, ທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມຜິດພາດໃນການຕັ້ງຄ່າລົງ 70% ສົມທຽບກັບຮຸ່ນເອເລັກໂທຣ-ເຄື່ອງຈັກ.
ການທົດສອບຄວາມຕ่อເນື່ອງປະຈໍາປີສາມາດຄົ້ນພົບຄວາມຕ້ານທານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໃນຕົວຖືຟິວສ໌, ເຊິ່ງເປັນຈຸດທີ່ມັກຈະເກີດຂໍ້ຜິດພາດໃນລະບົບໄຟຟ້າກາງ. ຕ້ອງດັດຟິວສ໌ຄືນໃໝ່ດ້ວຍຄ່າບິດຕາມທີ່ຜູ້ຜະລິດກໍານົດເພື່ອປ້ອງກັນການຮ້ອນເກີນ. ສໍາລັບລີເລີ້ປ້ອງກັນ, ສ້າງສະພາບການໄຟຟ້າໄຫຼເກີນ ແລະ ສະພາບການໄຟຟ້າໄຫຼສູ່ພື້ນດິນເພື່ອຢືນຢັນເວລາການຕອບສະໜອງຢູ່ໃນຂອບເຂດ 5% ຂອງການຕັ້ງຄ່າຈາກໂຮງງານ.
ການສະແກນຄວາມຮ້ອນໃນຂະນະທີ່ມີການໂອນພະລັງງານສາມາດຄົ້ນພົບການແຍກຊັ້ນຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້ດ້ວຍຕາເປົ່າ. ຕ້ອງປັບຄ່າມິເຕີແບບອານະລັອກແລະໜ້າຈໍດິຈິຕອນທຸກໆ 3 ເດືອນ ໂດຍໃຊ້ມາດຕະຖານອ້າງອີງທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້; ຄວາມເບີກເນື່ອງທີ່ເກີນກ່ວາ ±5% ອາດຈະບັງຄັບສະແດງບັນຫາທີ່ກຳລັງເກີດຂຶ້ນ. ດຳເນີນການທົດສອບວົງຈອນສັນຍານໃນອຸປະກອນທີ່ຄວບຄຸມໂດຍ PLC ເພື່ອຮັບປະກັນການສື່ສານທີ່ລຽບຮອຍລະຫວ່າງອຸປະກອນປ້ອງກັນກັບລະບົບ SCADA.
ຄໍາແນະນໍາ: ປະສົມປະສານການກວດສອບສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ ກັບການສະແກນແສງແດດໃນໄລຍະປິດລະບົບປະຈຳປີ ເພື່ອເຊື່ອມໂຍງການສຶກສາການສຶກຂອງຊິ້ນສ່ວນກັບຮູບແບບຄວາມຮ້ອນ. ວິທີການປະສົມປະສານນີ້ສາມາດຄົ້ນພົບ 92% ຂອງບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການລົ້ມລະລາຍ.
ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ NFPA 70E/70B ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຫຼຸດຜ່ອນອັນຕະລາຍຈາກກະແສໄຟຟ້າພຸ່ງ (arc flash) ແລະ ປ້ອງກັນບຸກຄະລາກອນ. ຂະບວນການປິດ-ຕິດ ແລະ ຕິດປ້າຍເຕືອນ (LOTO) ທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດປ້ອງກັນການໄຟຟ້າເຂົ້າສູ່ລະບົບໂດຍບໍ່ໄດ້ຕັ້ງໃຈໃນຂະນະກຳລັງບຳລຸງຮັກສາ, ໃນຂະນະທີ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນ (PPE) ທີ່ຖືກອອກແບບມາສຳລັບກະແສໄຟຟ້າພຸ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້າຍແຮງຂອງບາດເຈັບລົງ 67% ໃນເຫດການກະແສໄຟຟ້າພຸ່ງ, ຕາມຂໍ້ມູນດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງອຸດສາຫະກຳ.
ບັນທຶກລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບການກວດກາ, ການຊຳລະເຊີຍ, ແລະ ການປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນສະໜັບສະໜູນໃຫ້ມີການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ OSHA 1910.269 ແລະ NETA. ລາຍງານຂອງອຸດສາຫະກຳໃນປີ 2025 ພົບວ່າສະຖານທີ່ທີ່ໃຊ້ບັນທຶກການບຳລຸງຮັກສາທາງດິຈິຕອນສາມາດຫຼຸດເວລາກຽມການກວດສອບລົງໄດ້ 41% ແລະ ພັດທະນາຄວາມຖືກຕ້ອງຕາມລະບຽບຂໍ້ກຳນົດ.
ເຊັນເຊີທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບ IoT ສໍາລັບການສັ່ນ, ການປ່ອຍພະລັງງານບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ແລະ ການຖ່າຍຮູບຄວາມຮ້ອນ ສາມາດສົ່ງຂໍ້ມູນສຸຂະພາບແບບເຫັນໄດ້ທັນທີ, ເຮັດໃຫ້ທີມງານສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ກໍາລັງເກີດຂຶ້ນໄດ້ 83% ກ່ອນທີ່ຈະເກີດຂໍ້ຜິດພາດ. ອົງກອນທີ່ນໍາໃຊ້ການບໍາລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາໄດ້ ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນສະຫຼັບໄຟຟ້າຍາວຂຶ້ນ 23% ແລະ ປະຢັດໄດ້ 740,000 ໂດລາສະຫະລັດຕໍ່ປີ ຈາກການລົງທຶນທີ່ຫຼີກລ່ຽງໄດ້ (Ponemon 2023).
ການຮ່ວມມືກັບຜູ້ໃຫ້ບໍລິການທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກ NETA ຈະເປີດໂອກາດໃຫ້ເຂົ້າເຖິງເຄື່ອງມືວິເຄາະຂັ້ນສູງ ແລະ ຊ່າງທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການຄຸ້ມຄອງຮັບປະກັນ. ສັນຍາບໍາລຸງຮັກສາຈາກພາກສ່ວນທີສາມ ມັກຈະຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນໃນໄລຍະຍາວລົງ 19–34% ສົມທຽບກັບໂຄງການທີ່ດໍາເນີນພາຍໃນ.
ການບໍາລຸງຮັກສາແບບປ້ອງກັນແມ່ນການກວດກາ, ທໍາຄວາມສະອາດ ແລະ ການທົດສອບຢ່າງເປັນປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນສະຫຼັບໄຟຟ້າ ເພື່ອກວດພົບ ແລະ ແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນເສຍຫາຍ.
ການບຳລຸງຮັກສາແບບປ້ອງກັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການຜິດພາດໄດ້ເຖິງສອງສ່ວນສາມ, ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ, ແລະ ຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊຳລະແລະ ການຢຸດເຊົາການດຳເນີນງານ.
ການບໍ່ດຳເນີນການບຳລຸງຮັກສາສາມາດນຳໄປສູ່ຄວາມສ່ຽງຂອງການແຕກໄຟເພີ່ມຂື້ນ, ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊິ້ນສ່ວນຫຼຸດລົງ, ການຢຸດເຊົາການດຳເນີນງານທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນ, ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍທາງດ້ານການເງິນທີ່ສຳຄັນຍ້ອນການຢຸດເຊົາການດຳເນີນງານ.
ການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງສະໝຳເສີມມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໜ້ອຍກ່ວາການຊຳລະແລະ ການຢຸດເຊົາການດຳເນີນງານ, ແລະ ຍັງສາມາດຮັບປະກັນໃຫ້ອຸປະກອນໃຊ້ງານໄດ້ດົນຂື້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານ.
ເທກໂນໂລຊີເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຖ່າຍຮູບຄວາມຮ້ອນແບບແສງອິນຟາເຣດ ແລະ ລາຍຊື່ການກວດສອບແບບດິຈິຕອນຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການກວດກາ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດການຊ່ວຍໃນການຄົ້ນຫາບັນຫາທີ່ເກີດຂື້ນໃນຂັ້ນຕອນຕົ້ນ.