ဆိုးရွားသည့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများတွင် လျှပ်စစ်အား ပို့လွှတ်ရေး မိုင်လီများအတွက် သင့်လျော်သည့် ပစ္စည်းများ

ကမ်းရိုးတန်းနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်း မူးယစ်မှုများအတွက် သဲထုပ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမှုန်အသေးစိတ်များ

ဆားမှုန်နှင့် SO တို့သည် မူးယစ်မှုများ၏ ပျက်စီးမှုကို မည်သို့ အရ быстрее ဖြစ်စေသနည်း။

ဆိပ်ကမ်းများတွင် ပင်လယ်ရေမှ ထွက်သော ဆားရည်မှုန်များသည် သံခဲများပေါ်တွင် အကာအကွယ်ပေးသည့် အလွှာကို ဖျက်ဆီးပေးသည့် ဓာတုတိုက်စာဖောက်မှုကို စတင်စေသည်။ ပင်လယ်လေထုမှ ကလိုရိုင်းအိုင်အွန်များသည် ဤအောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ဖောက်ထုတ်ပြီး ဖွဲ့စည်းမှုများကို အချိန်ကြာလျှင် အားနည်းစေသည့် အလွန်သေးငယ်သော အပေါက်များကို ဖန်တီးပေးသည်။ စက်ရုံများအနီးတွင် အခြေအနေများသည် ပိုမိုဆိုးရွမ်းလာပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဆာလ်ဖာဒိုင်အောက်ဆိုဒ်သည် မိုးရေနှင့် ရောယှက်ပြီး ဆာလ်ဖျူရစ်အက်ဆစ်ကို ဖန်တီးသည့်အတွက် ဖြစ်သည်။ NACE International မှ ၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် ထုတ်ဝေသည့် လေထုတွင် ဖောက်မှုကို ထိန်းချုပ်ရေးဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်များအကြောင်း လမ်းညွှန်စာတွင် ဖော်ပြထားသည့် သုတေသနအရ ဤအခြေအနေများသည် ပုံမှန်လေထုအရည်အသွေးရှိသည့် ဧရိယာများတွင် တွေ့ရသည့် သံခဲတွင် ဖောက်မှုဖြစ်ပေါ်မှုနှုန်းကို အများဆုံး ၅ ဆအထိ မြန်ဆန်စေနိုင်သည်။ ဤအချက်နှစ်ခုကို ပေါင်းစပ်ပေးလျှင် ပုံမှန်ကာဗွန်သံခဲအတွက် အလွန်မှ ပြင်းထန်သည့် အခြေအနေများကို ရင်ဆိုင်ရမည်ဖြစ်သည်။ ဤအခြေအနေများတွင် ထုတ်လုပ်ထားသည့် ဖွဲ့စည်းမှုများသည် တစ်နှစ်လျှင် မီလီမီတာတစ်ခုထက် ပိုမိုသေးငယ်သည့် ပစ္စည်းများကို ဆုံးရှုံးနေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် သင့်လျော်သည့် ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရှည်တွင် အသုံးပြုနိုင်မည့် ကာလကိုသာ စဉ်းစားရုံသာမက လုံခြုံရေးဆိုင်ရာ စဥ်းစားမှုများနှင့် ထိန်းသိမ်းရေးအတွက် ဘတ်ဂျက်များကိုလည်း အရေးကြီးသည့် စဥ်းစားမှုများအဖြစ် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်ဖြစ်သည်။ ဆိပ်ကမ်းနေရာများတွင် ဖွဲ့စည်းမှုများကို တည်ဆောက်ရေးဆိုင်ရာ အင်ဂျင်နီယာများအတွက် ဤကိစ္စများသည် အရေးကြီးသည့် စဥ်းစားမှုများဖြစ်သည်။

ရောင်ခြင်းဒဏ်ခံနိုင်သော သံမဏိ (ASTM A588) နှင့် ဟော့-ဒစ်ပ် ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်လုပ်ထားသော သံမဏိ – အရောင်ဖောက်ထားသော အလွှာဖွဲ့စည်းမှု၊ အသက်တမ်းနှင့် ထိန်းသိမ်းရေးဆိုင်ရာ အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုများ

ASTM A588 ရောင်ခြင်းဒဏ်ခံနိုင်သော သံမဏိသည် ကြေးနီ၊ နီကယ်နှင့် ကရိုမီယမ်တို့၏ ရောယ်စပ်မှုမှ ကာကွယ်ရေးဂုဏ်သတ္တိများကို ရရှိပါသည်။ ဤသံမဏိသည် အထူသော သံခေါင်းအလွှာကို ဖွဲ့စည်းပေးပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အလွှာသည် ပိုမိုဆိုးရွှားမှုကို တားဆီးပေးပါသည်။ ကမ်းရိုးတန်းမှ ဝေးကွာသော နေရာများတွင် ရေစိုနေမှုများ ပုံမှန်အားဖြင့် အလွန်များပါသည်။ ထိုနေရာများတွင် ဤသံမဏိကို အသုံးပြုပါက အသက်တမ်း ၅၀ နှစ်ကျော်အထိ အထူးသဖြင့် ထိန်းသိမ်းရေးများ မလိုအပ်ဘဲ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ သို့သော် ကမ်းရိုးတန်းနှင့် နီးသော နေရာများတွင် လေထဲတွင် အမြဲတမ်း ဆားပါဝင်မှုရှိသောကြောင့် အခြေအနေများသည် အလွန်ကွဲပြားသွားပါသည်။ ကလိုရိုရိုက် အမှုန်များသည် ကာကွယ်ရေးအလွှာဖွဲ့စည်းမှုကို အနှောင့်အယှက်ဖေးပေးပြီး မျှော်လင်းသော အလွှာအောက်တွင် အန်တီကုန်းများကို ဖွဲ့စည်းစေပါသည်။ ထိုကြောင့် အခြေအနေအများအားဖြင့် ကမ်းရိုးတန်းတွင် တည်ဆောက်မှုများအတွက် ဤသံမဏိကို အသုံးပြုရာတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု မရှိပါသည်။ သို့သော် အခြားနေရာများတွင် ဤသံမဏိ၏ အသက်တမ်းနှင့် ခံနိုင်ရည်များသည် အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။

ဟော့တ်ဒစ်ပ် ဂဲလ်ဗနိုင်ဇီးန် (hot dip galvanizing) လုပ်ငန်းစဉ်သည် သံမဏိနှင့် အဏုမေဗျူးရှန် (molecular) အဆင့်တွင် ချိတ်ဆက်သည့် သံခွဲ (zinc) အထ покရီးတင် (coating) ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဤအထ покရီးတင်သည် သံမဏိအောက်ခြေရှိ ပစ္စည်းများ ပျက်စီးသွားမည့်အခါတွင် မှုန်းမှုန်းပါးပါး ပျက်စီးသွားခြင်းဖြင့် ကာကွယ်ပေးသည့် အကာအကွယ်အဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။ ဤပစ္စည်းကို လေထဲတွင် စိုထုံးမှု သို့မဟုတ် ဆားဓာတ်များ အလွန်များပါသည့် နေရာများတွင် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ အသုံးပြုနိုင်ကြောင်း တွေ့ရပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကမ်းရိုးတန်းဒေသများရှိ အဆောက်အဦများအများအပြားတွင် ဤပစ္စည်းကို အသုံးပြုကြပါသည်။ အများအားဖြင့် ထောက်ပံ့မှုများသည် ၃၀ မှ ၅၀ နှစ်ကြာမှုရှိပါသည်။ သို့သော် ၂၅ နှစ်အကြာတွင် အနည်းငယ် ပြုပြင်မှုများ လိုအပ်လေ့ရှိပါသည်။ အတိအကျသော အချိန်ကာလသည် တည်နေရာတိုင်း၏ အခြေအနေများပေါ်တွင် မှုတ်ခေါ်မှုအတိအကျဖြင့် မှီခိုပါသည်။

စက်မှုနှင့် ကမ်းရိုးတန်းနယ်နိမိတ်ကို ဖြတ်သန်းသည့် အဆောက်အဦများအတွက်—ထိုနေရာများတွင် စိုထုံးမှု၊ ဆားစုပုံမှုနှင့် SO ဓာတ်ငွေသည် တစ်ပါတည်း ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည်—အကောင်းဆုံး ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ဖြေရှင်းနည်းများသည် များသောအားဖြင့် ဟိုက်ဘရစ်စနစ်များ (hybrid systems) ဖြစ်ပြီး ဇင့်သုတ်ထားသည့် အဓိက အစိတ်အပိုင်းများကို ရောင်ခြင်းဒဏ်ခံနိုင်သည့် သံမှုန်အစိတ်အပိုင်းများ (weathering-steel secondary components) သို့မဟုတ် အများစုအားဖြင့် အန္တရာယ်များစွာကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် အင်ဂျင်နီယာများက ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ဒူပလက်စ် အဖ покရ်များ (duplex coatings) နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုကြသည်။

အထူးသဖြင့် စိုထုံးမှုများ၊ ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် လျှပ်စစ်အရှုပ်ထောင်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် အဆောက်အဦများအတွက် အမျှင်ပိုမ်းပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ (Fiber-Reinforced Polymer - FRP)

UV အလင်းရောင်၊ စိုထုံးမှုနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း – FRP အဆောက်အဦများသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပူပိုင်းနှင့် စက်မှုနယ်များတွင် အဘယ်ကြောင့် အထူးကောင်းမွန်သနည်း။

အမျှင်ပိုမ်းပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ (Fiber-Reinforced Polymer - FRP) သည် ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ပေါလီမာ အဆို့အသုံးပစ္စည်းများ (ဥပမါ- ဗိုင်းနီလ် အက်စတာ၊ အပေါ်က်စ်) နှင့် အင်အားမြင့် အမျှင်များ (ကြေးဝါ သို့မဟုတ် ကာဗွန်) တွင် ပေါင်းစပ်ထားပြီး ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပူပိုင်းနှင့် စက်မှုနယ်များတွင် အဓိကဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည့် ပျက်စီးမှု (degradation) သုံးမျိုးကို သဘောတော်မှုအတိုင်း ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။

• UV အလင်းချိုးဖြတ်မှု uV အလင်းရောင် – စိုက်ထားသည့် ပေါလီမာ အဖုံအထုံများသည် အလင်းရောင်ဖြင့် ဖောက်ထားသည့် ဓာတ်ပေါင်းစပ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မှုန်မှုန်ဖြစ်ခြင်း (surface chalking) နှင့် အဖုံအထုံပိုင်းခြားမှု (delamination) တွင် အကာအကွယ်မရှိသည့် ပေါလီမာများကို မြေဝိုင်းနေရာများတွင် နေရောင်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည့် ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးသည်။
• ရေပျော်ခြင်း ရေစုပ်ယူမှုနှုန်း ၀.၂% အောက်ဖြစ်သောကြောင့် FRP သည် ရေဓာတ်ဖြင့်ဖျက်ဆီးခြင်း (hydrolytic degradation)၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားဖြင့်ဖျက်ဆီးခြင်း (electrolytic pathways) နှင့် အေးခဲခြင်း-ပူခြင်း ပေါ်ပေါက်ကွဲခြင်း (freeze-thaw spalling) တို့ကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဤသည်များမှာ မုန်တိုင်းများ အများအားဖြင့် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသော ဒေသများ သို့မဟုတ် ကမ်းရိုးတန်းဒေသများတွင် အထူးအရေးကြီးပါသည်။
• ဓာတုပစ္စည်းများနှင့်ထိတွေ့ခြင်း သေးငယ်သော သို့မဟုတ် မှုန်မှုန်သော သံမဏိမဟုတ်သော ပစ္စည်းများဖြင့် ပုံစောင်ထားသောကြောင့် အက်စစ်ဓာတ် (SO မှ ထုတ်လုပ်သော)၊ အယ်ကလီ (alkaline) နှင့် ဆားဓာတ် (saline) ဓာတ်ပေါ်လွဲမှုများအောက်တွင် လုံးဝခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် အထုပ်များ (coatings) သို့မဟုတ် အနောက်ကြောင်းဖျက်ဆီးမှု ကာကွယ်ရေးပစ္စည်းများ (inhibitors) ကို အသုံးပြုရန် မလိုအပ်တော့ပါ။

ပံမှန်ကာဗွန်သံမဏိအလွှာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ဤပစ္စည်းအစုအဖွဲ့သည် စိုထောင်းမှုများပါရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် နေ့တိုင်း စိုစွတ်မှုများ ကြာရှည်စွာ ရှိနေသည့် အခြေအနေများတွင် ၃ မှ ၅ ဆအထိ ပိုမိုကြာရှည်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ နောက်ထပ်အရေးကြီးသော အကောင်းများမှာ အားလုံးသော FRP ပစ္စည်းများသည် လျှပ်စီးကူးလွှင်းမှုမရှိသောကြောင့် သံလွန်းများပေါ်တွင် အားဖော်မှုများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့် လျှပ်စီးစီးဆင်းမှု သို့မဟုတ် ထောင်စုနှစ်များအထိ ဗို့အားရှိသော လျှပ်စီးပို့လွှင်းများအနီးတွင် လျှပ်စီးခုန်မှုများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် အလားအလာ လုံးဝမရှိပါ။ ထို့ကြောင့် စွမ်းအင်ဖြန့်ဖြူးရေးစခန်းများအနီး သို့မဟုတ် အဓိက လျှပ်စီးပို့လွှင်းလမ်းကြောင်းများတွင် တည်ဆောက်သည့် အခြေခံအဆောက်အအုပ်များအတွက် အလွန်အရေးကြီးသော အချက်ဖြစ်ပါသည်။ ပင်လုံးပေါ်မှ ပိုမိုပြင်းထန်သော ဆားရေလေများကို ထိတွေ့ရသည့် ကမ်းရိုးတန်းဒေသများ၊ ထိရောက်မှုများရှိသော ဓာတုအင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းများ ပါရှိသည့် စက်မှုဒေသများနှင့် နေရောင်ခြည်အားဖော်မှုများ အမြဲတမ်းရှိသည့် နေပူဒေသများတွင် ဤအခြေအနေများသည် အလွန်ပိုမိုကြီးမားသည့် စိန်ခေါ်မှုများဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့သော အခက်အခဲများရှိသည့် အခြေအနေများတွင် FRP ပစ္စည်းများသည် အသုံးပြုမှုအတွက် အထူးသဖြင့် ထိန်းသိမ်းမှုများ လုံးဝမလိုအပ်သည့် ပစ္စည်းများအဖြစ် ထင်ရှားပါသည်။ ထို့အတွက် သံမဏိပစ္စည်းများသည် အချိန်ကြာလျှင် အမြဲတမ်း ပုပ်စောင်းမှုများ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။

အားတိက်ဒ်ဒေသ၊ မြေအောက်ရေခဲများရှိသည့် ဒေသများနှင့် အလွန်အေးမေးသည့် ရာသီဥတုများအတွက် အလူမီနီယမ်အသေးစိတ်အောက်ဆိုဒ်များနှင့် ဟိုက်ဘရစ်တော်ဝါစနစ်များ

အေးမေးသည့် ဒေသများတွင် တော်ဝါဒီဇိုင်းပုံစံများတွင် အပူခွန်ဖိအားများ၊ ရေခဲဖုံးလွှမ်းမှုများနှင့် အောက်ခြေအုတ်မြေများ မတည်ငြိမ်မှုများကို စီမံခန့်ခွဲခြင်း

ထောက်ခံတန်းများသည် အောက်တိုဘာရ်စ် တန်ဒရာနှင့် အမြဲမှုန်းမှုဖြစ်ပါသည့် ဧရိယာများကဲ့သို့သော အလွန်အေးမြောင်းသော ဒေသများတွင် တပ်ဆင်ရာတွင် အလွန်ပြင်းထန်သော ယန္တရားဆိုင်ရာနှင့် အပူလေးနက်မှုများကို ရင်ဆိုင်ရပါသည်။ ဤအခြေအနေများအတွက် 6061-T6 နှင့် 7075-T73 ကဲ့သို့သော အလူမီနီယမ် အသေးစိတ်အထုပ်များသည် ရှေးဟောင်းပစ္စည်းများထက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ပထမဦးစွာအားဖြင့် အလူမီနီယမ်သည် သံမှုန်ထက် အပူချိန်တိုးမှုအတွက် ပိုမိုနည်းပါသည်။ အထူးသဖြင့် အလူမီနီယမ်သည် စင်တီမီတာ ၁ မီတာလျှင် အပူချိန် ၁ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် မှုန်းသော ၂၃.၆ မိုက်ခရိုမီတာဖြစ်ပြီး သံမှုန်မှုန်းသော ၁၂ မိုက်ခရိုမီတာသာဖြစ်ပါသည်။ ထို့အပ besides အလူမီနီယမ်သည် ပင်လေးရေနှင့် ထိတွေ့မှုမှ သဘောတော်မှုကို သဘောတော်မှုအလွန်ကောင်းမှုရှိပါသည်။ သံမှုန်ထက် အလေးချိန် ၆၀% လေးနက်မှုနည်းပါသည်။ အပူချိန် မိုင်နပ်စ် ၄၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အောက်တွင်ပါ လျော့ပါးမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ဤလက္ခဏာများအားလုံးသည် အပူလေးနက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပုံစံပေါက်ကွဲမှုများကို တိုက်ဖျက်ရန်၊ လှုပ်ရှားနေသော မြေပုံပေါ်တွင် တည်ဆောက်ထားသော အောက်ခြေများပေါ်တွင် ဖိအားကို လျော့နည်းစေရန်နှင့် ထောက်ခံတန်းများမှ ရေခဲများ ကျလာခြင်း သို့မဟုတ် ငလျင်များဖြစ်ပါက အရေးကြီးသော အက်ကွဲမှုများကို ကာကွယ်ရန် အတူတက်ပါသည်။

အလူမီနီယမ်၏ အလေးချိန်နှင့် အားကြီးမှု အချိုးသည် ဘေးဘက်တွင် မီလီမီတာ ၅၀ ထိ ထူသော ရေခဲစုစည်းမှုကို အပိုအားဖောက်မှုမလိုဘဲ ထိန်းသိမ်းနိုင်စေပါသည်။ ဤသည်မှာ လေဖိအားပြဿနာများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့အတူ တည်ဆောက်မှုအတွက် လိုအပ်သော ပစ္စည်းများ၏ ပမာဏကိုလည်း လျော့နည်းစေပါသည်။ လေပြင်းထန်သော ဧရိယာများတွင် အလူမီနီယမ်ကို ကွမ်းသီးပစ္စည်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ဖောက်ပေါက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်ပါသည်။ သို့သော် လိုအပ်သည့်အခါတွင် စွမ်းအင်ကို စုပ်ယူနိုင်သော စွမ်းရည်ကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ အေးမေးသော ရာသီဥတုရှိ အခြေခံအုတ်မြစ်များအတွက် အင်ဂျင်နီယာများသည် အလူမီနီယမ်၏ အလေးချိန်ပေါ့ပါမှုကို အသုံးချ၍ မြေအေးမှုကို အပူပြောင်းလဲမှုမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ သူတို့သည် များသောအားဖြင့် မြေအောက်သို့ နက်စွာမထိုးသော ချောင်းပုံသော ပိုက်များ (shallow spiral pilings) နှင့် သူမ်းဆိုင်ဖွန် (thermosyphons) ဟုခေါ်သော အထူးအအေးခံပူပေါက်မှုကို အသုံးပြုကြပါသည်။ ဤကိုယ်စားပုံများသည် မြေအောက်သို့ နက်စွာမထိုးဘဲ သို့မဟုတ် အဆက်မပြတ် အအေးခံစနစ်များ လိုအပ်မှုမရှိဘဲ ကောင်းမွန်သော တည်ငြိမ်မှုကို ပေးစေပါသည်။ အလာစ်ကာနှင့် ကနေဒါနိုင်ငံ၏ မြောက်ပိုင်းတွင် အကောင်အထောက်များ ပြုလုပ်ခဲ့ပါသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုများသည် သာမန် သံမှုန်တိုင်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မျှော်လင့်မထားသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များကို ၄၀ ရှိသည့် ရှုပ်ထွေးမှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော စွမ်းဆောင်ရည်ကွာခြားမှုသည် အလွန်ဝေးကွာသော နေရာများသို့ ပစ္စည်းများနှင့် အလုပ်သမားများ ရောက်ရှိရေး အလွန်ခက်ခဲသည့် နေရာများတွင် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

နှိုင်းယှဉ်ရွေးချယ်မှုအဆောက်အအုပ် - ပတ်ဝန်းကျင်၏အန္တရာယ်အဆင့်နှင့် လုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် လျှပ်စစ်ပို့လွှတ်မှုတိုင်များ၏ ပစ္စည်းများကို ကိုက်ညီစေခြင်း

လျှပ်စစ်ပို့လွှတ်မှုတိုင်များအတွက် အကောင်းမားဆုံးပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရာတွင် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ဖိအားများနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို စနစ်ကျပြီး အထောက်အထားအခြေပြုသော အဆောက်အအုပ်တစ်ခုအတွင်း ကိုက်ညီအောင် ပေါင်းစပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကမ်းရိုးတန်းဒေသများတွင် တပ်ဆင်မှုများအတွက် ကလိုရိုက်ဓာတ်ဖြင့် ဖုန်းပေါက်ခြင်းနှင့် အက်ဆစ်မှုန်းရေများ၏ ပေါင်းစပ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် အထောက်အထားဖြင့် အတည်ပြုထားရပါမည်။ အာက်တစ်ဒေသများတွင် အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု၊ ရေခဲဖုံးလွှမ်းမှုအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အေးမှုအလွန်ပိုင်းတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကို အထွက်အလှမ်းအဖြစ် အလေးပေးရပါမည်။ ဤအချက်နှစ်ခုသည် ပစ္စည်းများ၏ သင့်လျော်မှုသည် ပတ်ဝန်းကျင်စနစ်အလိုက် ကွဲပြားမှုရှိကြောင်းကို အခြေခံအားဖြင့် ဖော်ပြပါသည်။

အင်ဂျင်နီယာများသည် ရွေးချယ်စရာများကို အပ်စ်အားဖြင့် ဆက်စပ်နေသော စံနှုန်းလေးခုအတွင်း အကဲဖြတ်ကြပါသည်။

• အပျက်အစီး ခံနိုင်ရည် — ပင်လုံးနှင့် စက်မှုဒေသများတွင် မဖြစ်မနေ လိုအပ်သည်။ ISO 9223 C4/C5 အရ သေးငယ်သော အရှိန်ဖြင့် ဖောက်ထွင်းမှုဖြစ်ပါသည်။ ကာဗွန်သံမှုန်သည် ASTM A588 ရေမှုန်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမှုန်ထက် သုံးဆပိုများစွာ ပျက်စီးမှုဖြစ်ပါသည်။
• မူကွဲလုပ်ခြင်း အလုပ်ဆောင်မှု — ပျော့ပါးမှုခံနိုင်ရည်၊ အန်းအားမှ အားသေးမှုအချိုးနှင့် ရေခဲဖုံးလွှမ်းမှုအားဖြင့် ဖောက်ထွင်းမှုကို ကန့်သတ်ခြင်းတို့သည် လုံခြုံရေးအကွာအဝေးများကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ အထူးသဖြင့် အပြောင်းအလဲဖြစ်သော အားများဖြင့် အဓိကဖြစ်သည့် နေရာများတွင် (ဥပမါ- ကမ်းရိုးတန်းမှ လေများ၊ အာက်တစ်ဒေသများတွင် ရေခဲမှ လုံးထုတ်မှု)။
• အသက်တာစုစုပေါင်း စီးပွားရေး fRP ပေါင်းစပ်မှုများသည် အရောင်ခွဲခြမ်းမှုမလိုအပ်ဘဲ နှစ် ၅၀ အထိ အသက်တမ်းရှိသော်လည်း အပူခံ ဂဲလ်ဖနီက်ဇ်လုပ်ထားသော သံမဏိထက် အစပိုင်းတွင် စုစုပေါင်း ၄၀% ခန့် ပိုမိုကုန်ကျပါသည်။ သို့သော် လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များသည် ဝန်ဆောင်မှုပေးရေး လုပ်ငန်းများ သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းခွင် ရပ်ဆို့မှု အန္တရာယ်များကြောင့် ရှည်လျားသော ကုန်ကျစားရိတ် (OPEX) များ မြင့်တက်လာပါက ဤစုစုပေါင်းကုန်ကျစားရိတ်များကို အကျေးဇူးတင်စရာ ဖြစ်ပါသည်။
• ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသောက်မှု လုပ်ဆောင်နိုင်မှု ဝေးလံခေါင်ဖော်ကြောင်း သို့မဟုတ် အန္တရာယ်များပါသော နေရာများတွင် 'တပ်ဆင်ပြီး မေ့ထားနိုင်သည့်' ဖြေရှင်းနည်းများကို အသုံးပြုရန် ပိုမိုသင့်တော်ပါသည်။ အလူမီနီယမ် အသွေးစပ်များနှင့် FRP ပေါင်းစပ်မှုများသည် အထုပ်ဖွေးမှု သို့မဟုတ် ဂဲလ်ဖနီက်ဇ်လုပ်ထားသော စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စစ်ဆေးမှုများ အကြိမ်ရေနှင့် လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပါသည်။

ဘယ်အရာမှ နေရာတိုင်း၊ အချိန်တိုင်းအတွက် အကောင်အကျောင်းဆုံးဖြစ်မှုမရှိပါ။ သံမဏိသည် ပိုမိုသိသာသော ဆားရေနံပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း အပူခါန်းသည် စင်တီဂရိတ် ၃၀ ဒီဂရီအောက်သို့ ကျသွားပါက ခြောက်သွေ့ပြီး ကျိုးလွယ်လာပါသည်။ ဖိုက်ဘာဂလပ်စ် ပြုပြင်ထားသော ပလပ်စတစ်သည် ဂဲလဗနစ် (galvanic) ပြဿနာများကို မဖြစ်ပေါ်စေသော်လည်း UV ကာကွယ်ရေးအတွက် အထူးကုသမှုလိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပါအဝင် မီးလောင်မှုကို ကာကွယ်ရေးအတွက် မီးမိုးခြင်းအားဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားရန်လိုအပ်ပါသည်။ ဉာဏ်ကောင်းများသော အင်ဂျင်နီယာများသည် ISO 9223 သို့မဟုတ် IEC 60721-3-3 စံနှုန်းများကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်၏ ပြင်းထန်မှုအဆင့်များကို အခြေခံ၍ ရွေးချယ်မှုများကို ပြုလုပ်ကြပါသည်။ ထို့နောက် လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှုများတွင် ပစ္စည်းများ၏ အမှန်တကယ်အကောင်အကျောင်းဆုံး အသုံးပြုမှုကို စမ်းသပ်ကြည့်ပါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် လုပ်ငန်းများကို အလွန်အမင်း အားနည်းစွာ သတ်မှတ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထို့အပါအဝင် ပိုမိုသိသာသော အခြေအနေများတွင် မလိုအပ်သော စရိတ်များကိုလည်း ရှောင်ရှားပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် လက်တွေ့အသုံးပြုမှုနေရာတွင် အမှန်တကယ်ဖြစ်ပေါ်နေသည့် အခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီသော ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုများကို ရရှိပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ကြာရှည်ခံမှု၊ လုံခြုံရေးနှင့် အသက်တာကုန်ကုန်ကုန်ကုန် စရိတ်များကို သင့်တော်သော အဆင့်တွင် ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။

FAQ အပိုင်း

ကမ်းရိုးတန်းရှိ တာဝါများ တည်ဆောက်ရာတွင် အကောင်အကျောင်းဆုံး ပစ္စည်းများမှာ အဘယ်နည်း။

ပင်လယ်ကမ်းရိုးတန်းဒေသများတွင် အသုံးများသော မိုင်လ်တာများအတွက် ရေစိုမှုများပြီး ဆားဓာတ်များသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အထူးကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်သော ဟော့-ဒစ်ပ် ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်လ် သံမဏိကို များသောအားဖြင့် ဦးစားပေးရွေးချယ်ကြသည်။

FRP ကို အဘယ်ကြောင့် ပူပိုင်းဒေသများတွင် ဦးစားပေးရွေးချယ်ကြသနည်း။

FRP ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများသည် UV အလင်း၊ စိုထိုင်းမှုနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများအပေါ် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတွင် ပူပိုင်းဒေသများတွင် အထူးကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်သည်။

အေးမောင်းသော ရာသီဥတုများအတွက် အလူမီနီယမ် အသေးစားများသည် အကောင်းဆုံး အကောင်းများကား အဘယ်နည်း။

6061-T6 နှင့် 7075-T73 ကဲ့သို့သော အလူမီနီယမ် အသေးစားများသည် အလေးချိန်ပေါ့ပါးပြီး အပူခွန်ဖိအားနှင့် သံခေါင်းတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိကာ အလွန်အေးမောင်းသော အခြေအနေများတွင် လုံ့လျင်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။