Како решити уобичајене грешке прекидача у дистрибуцији енергије?

Разумевање начина неуспеха прекидача

Превратни уређаји прекидачи кола, прекидачи за искључивање, базни пруга и заштитни релеји у металним кућама је кичма дистрибуције енергије у индустријским објектима и подстанцијама. Када прекидач не ради, последица није да се један колац затуми, већ да се цела производња заустави или да се болница преведе на резервну генерацију.

Порушавање изолације, прегревање и механичко зношење

Три механизма представљају већину превратни уређаји грешке. Порушавање изолације деградација диелектричног материјала који раздваја живи проводнике узрокована је контаминацијом (прашине, влаге), топлотним старењем од циклуса грејања и хлађења или делимичним испуштањем који ерозира изолацију изнутра. Прегревање на тачкама повезивања зглобовима гумача, прекидачима прекидача јавља се када се отпор контакт повећа због олабања због топлотног циклуса, оксидације контактних површина или неправилног монтажа. Механичко зношење утиче на механизме за рад прекидача пруге, браве и покретаче који морају да функционишу након година неактивности.

Случај из стварног света Биљка дијагностикује понављање прекидача

У фабрици за пластике се понављало необјашњена забијања главног улазног превратни уређаји преломник који храни линију за лијечење убризгавањем три пута у две недеље без догађаја претеке. Термоискање је открило топлу тачку на завршетку кабела на страни оптерећења прекидача, која је била 45 ° C изнад окружења, док су суседни завршеци били у оквиру 10 ° C. Завршни болт се опустио око два пуна окрета од претходног циклуса одржавања Поново привлачење завршног крутног момента на произвођачс тоцк спецификације елиминисао проблем. Инцидент је истакао да се грешке у прекидачима често крећу од веза, а не од заштитних уређаја. Кина Електрицл дизајнира прекиднике са доступним завршним тачкама како би подржала ову врсту дијагностичке инспекције.

Три честа грешка у превратним уређајима

Неисправност прекидача, прегревање бусног пруга и блиц

Порекла прекидача у превратни уређаји манифестује се као неуспех затварања, неуспех за отварање или неугодно спојување. Немогућност отварања најопаснијег режима може бити последица заваривања контаката након затварања на грешку, запленен механизам или спаљену отворене кату. Непријатно трчање без претеке обично следи од термалног елемента трчања од топлоте која се води кроз опуштене завршетке. Прегревање бускове узроковано је високоотпорним бутаним зглобовима који стварају повратну петљу: већи отпор → више топлоте → убрзана оксидација → још већи отпор. Арк флеш експлозивни електрични испуштај између жив проводника или на земљиште је најдеструктивнији превратни уређаји узроци укључују неуспех изолације, контаминацију и инструменте који су пали током одржавања.

Дијагностичке методе

Тхермално снимање, делимично испуштање и тестирање отпорности на контакт

Термографска инспекција идентификује лабаве везе и преоптерећене кола у превратни уређаји путем откривања температурних разлика мањих од 0,1 °C. Скенери треба да буду годишњи, са прекидачем под најмање 40% номиналног оптерећења. Детација делимичног испуштања помоћу ултразвучних сензора или ТЕВ детектора идентификује дефекте изолације пре потпуног неуспеха. Испитивање отпора контакта убризгавање 100А ЦЦ кроз затворене контакте прекидача и мерење пада напона квантификује деградацију контакта. Одпор који прелази спецификацију произвођача за више од 50% захтева замену контакта.

Превентивне праксе одржавања

Пет корака који смањују ризик од неуспеха уређаја за прекидач

Прво, годишње термографско скенирање под оптерећењем, са свим отвореним вратима за приступ панелу и техничар који скенира сваки зглоб резача, завршни део прекидача и точку повезивања кабела. Друго, верификација крутног момента свих буса и завршних бута по спецификацијама произвођача сваке 3 до 5 година, користећи калибрирани кључ за крутни момент и обележавање сваког верификованог бута. Треће, мерење контактног отпора на прекидачима и прекидачима за одвајање сваке 5 година или 2.000 операција, што се деси прво. Четврто, истраживање делимичног испуштања сваке три године за средње напонство превратни уређаји у критичним апликацијама као што су болнице и центри за податке. Пето, контрола животне средине одржавање просторија опреме под 60% релативне влаге и без прашине и хемијских парова који убрзавају деградацију изолације.

Често постављана питања

Које су најчешће грешке у прекидачима?

Најчешћи превратни уређаји недостаци су оштећење изолације од контаминације, влаге или топлотног старења; прегревање у зглобовима и кабелним завршецима због олакшања и оксидације површине; и механичко хабање механизма за рад прекидача, укључујући пруге, браве и покретаче. Кина Електрични инжењери превртне опреме са трајним изолационим системима и доступним тачкама за приступ дијагностичкој инспекцији.

Како се открива прегревање прекидача?

Превратни уређаји прегревање се открива инфрацрвеном термографијом топлотним камерама које идентификују вруће тачке на везама и зглобовима путења. За све индустријске инсталације препоручује се годишње скенирање под минимум 40% оптерећења.

Шта узрокује да прекидач кола ради без преоптерећења?

Непријатност која се спотава у превратни уређаји често се јавља због опуститих завршника који воде топлоту у топлотни елемент прекидача, или дрјефт у електронским подесима јединице за покретање. Термоимагинација прекида је први дијагностички корак.

Шта је лук у прекидачима?

Улазак дуга превратни уређаји је експлозивни електрични испуштај који ствара температуре до 20.000 °C. Узроци укључују неуспех изолације, контаминацију, падање алата током одржавања и мале лукове које се повећавају у потпуне фазе.

Колико често треба одржавати прекидачке уређаје?

Превратни уређаји захтева годишњу термографију, верификацију крутног момента сваке 3 до 5 година, испитивање отпора на контакт сваке 5 година или 2.000 операција и преглед делимичног испуштања сваке 3 године за средње напонске инсталације.

Да ли се грешке у прекидачима могу предвидети пре него што се погорше?

Да, ја сам. Прогнозне технике одржавања термографија, детекција парцијалног испуштања и трендови контактног отпора идентификовање развоја превратни уређаји провали месеци пре него што се деси катастрофални неуспех. Тхермална врућа тачка откривена на 30 °C изнад окружног стаза на зглобу или завршетку кабела пружа недељама до месеци упозорења пре него што се веза не поправи, омогућавајући планирано одржавање, а не хитну поправку.