ຂະບວນການຕິດຕັ້ງຫອຍຮັບສະໜັບສະໜູນເພີ່ອແສງຕາເວັນມີຫຍັງບ້າງ?

ສ່ວນທີ່ເປັນຮາກຖານດ້ານໂຄງສ້າງຂອງເຂດທີ່ຕິດຕັ້ງເເຜ່ນແສງຕາເວັນ

ຫອງຄຳ້ມື້ທີ່ໃຊ້ແສງຕາເວັນເຮັດໜ້າທີ່ສົ່ງນ້ຳໜັກຂອງແຜ່ນແສງຕາເວັນ, ກຳລັງຂອງລົມທີ່ດຶງຂຶ້ນ, ແລະ ນ້ຳໜັກຂອງຫິມະລົງໄປຍັງດິນ, ໃນເວລາດຽວກັນກໍຮັກສາມຸມເອີງທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບພະລັງງານສູງສຸດ. ເຂດທີ່ຕິດຕັ້ງເເຜ່ນແສງຕາເວັນຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ມີແຜ່ນແສງຕາເວັນ 100,000 ແຜ່ນ ຈະຕ້ອງການຫອງຄຳ້ມື້ທີ່ໃຊ້ແສງຕາເວັນປະມານ 2,500–3,500 ໂຕ ຂຶ້ນກັບການຈັດຕັ້ງທີ່ໃຊ້ຕົວຕິດຕາມ ຫຼື ການຈັດຕັ້ງທີ່ມີມຸມເອີງຖາວອນ. ຫໍ ຄວາມໄວໃນການຕິດຕັ້ງມີຜົນຕໍ່ເສດຖະກິດຂອງໂຄງການໂດຍກົງ—ທຸກໆການລ່າຊ້າຈະເຮັດໃຫ້ການຮັບເງິນຈາກສັນຍາຊື້ຂາຍພະລັງງານ (PPA) ເລີ່ມຕົ້ນຊ້າລົງ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມູນຄ່າຂອງສັນຍາເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ທີ່ 30–80 ໂດລາຕໍ່ MWh.

ຜູ້ຮັບເໝາະດ້ານພະລັງງານສຸຣິຍະທີ່ມີຖິ່ນຕັ້ງຢູ່ໃນເຂດອົວເຄາເຊີນກາງ ໄດ້ຫຼຸດເວລາການຕິດຕັ້ງຕໍ່ແຕ່ລະເມກາວັດຈາກ 12 ມື້ ເປັນ 7 ມື້ ໂດຍການປ່ຽນຈາກການໃຊ້ຮາກຖານເປີດທີ່ເທີມເປັນເຫຼັກທີ່ຖືກຕຳເຂົ້າໄປໃນດິນ ແລະ ສ່ວນຂອງທໍ່ບິດທີ່ຖືກປະກອບໄວ້ລ່ວງໆ. ການຕັດອອກເວລາທີ່ຕ້ອງໃຊ້ໃນການແຫ້ງຕົວຂອງເບຕົງ (72 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ການເທີມແຕ່ລະຄັ້ງ) ແມ່ນເປັນສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ເຮັດໃຫ້ເວລາທັງໝົດຫຼຸດລົງ.

ການຕິດຕັ້ງຮາກຖານ

ການສຳຫຼວດດ້ານເທືອກີ່ຍິກ ແລະ ການເລືອກ

ການສຳຫຼວດດ້ານເທືອກີ່ຍິກຈະເກັບຕົວຢ່າງດິນທີ່ໄລຍະຫ່າງ 50–100 ແມັດເຕີ ໃນຮູບແບບເຊື້ອແທງ, ເພື່ອວັດຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ, ລະດັບນ້ຳໃຕ້ດິນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຂອງດິນ. ຂໍ້ມູນເຫຼົ່ານີ້ຈະກຳນົດວ່າ ຮາກຖານທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ຖືກຕຳເຂົ້າໄປໃນດິນ, ສະກູ້ວທີ່ມີຮູບແບບເປັນເກີລ໌, ຫຼື ບາລາດເບຕົງຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ຮາກຖານເຫຼັກທີ່ຖືກຕຳເຂົ້າໄປໃນດິນ (driven steel piles) – ທີ່ເຮັດຈາກແຖບ C-channel ຫຼື H-beam – ແມ່ນຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນດິນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ເຄື່ອງຕຳເຫຼັກທີ່ຂັບດ້ວຍໄຮໂດຣລິກສາມາດຕຳເຫຼັກໄດ້ 200–400 ຕົ້ນຕໍ່ມື້ ແລະ ຕຳເຂົ້າໄປໃນດິນລຶກ 1.5–2.5 ແມັດເຕີຕໍ່ແຕ່ລະຕົ້ນ. ການທົດສອບການດຶງອອກ (pull-out testing) ຈະຖືກດຳເນີນກັບ 2–5% ຂອງເຫຼັກທັງໝົດເພື່ອຢືນຢັນວ່າຄວາມຕ້ານທານທີ່ແທ້ຈິງສອດຄ່ອງກັບຄາດເດົາທີ່ໄດ້ເຮັດໄວ້ ໂດຍການນຳໃຊ້ແຮງດຶງຂຶ້ນທີ່ເທົ່າກັບ 1.5 ເທົ່າຂອງແຮງທີ່ອອກແບບໄວ້.

ຮູບແບບຂອງສະກຣູເທິງດິນເໝາະສຳລັບດິນທີ່ເປັນທราย ໂດຍທີ່ຕົ້ນໄມ້ທີ່ຖືກຕຳລົງລົງໄປບໍ່ມີຄວາມສະຫຼາດໃນທາງຂ້າງ. ຈານເກີບເປັນເກີບທີ່ມີຮູບແບບເປັນເກີບເປືອກ (helical) ຊ່ວຍເພີ່ມເນື້ອທີ່ທີ່ຮັບນ້ຳໜັກ, ແລະ ຄວາມແຮງທີ່ໃຊ້ໃນການຕິດຕັ້ງ (torque) ມີຄວາມສຳພັນໂດຍກົງກັບຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ. ຖ້າບໍ່ສາມາດບັນລຸຄວາມແຮງທີ່ຕັ້ງໄວ້ໄດ້, ການອອກແບບຈະປ່ຽນໄປໃຊ້ສະກຣູທີ່ຍາວຂຶ້ນ ຫຼື ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເກີບເປືອກທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນ ໃນບ່ອນນັ້ນ.

ການປັບລະດັບດິນ ແລະ ການລະບາຍນ້ຳ

ແຖວຂອງແຖວແສງຕາເວັນຕ້ອງມີຄວາມເອີ່ງຕ່ຳກວ່າ 5% ໃນທິດທາງເໜືອ-ໃຕ້. ຄວາມເອີ່ງໃນທິດທາງຕາເວັນອອກ-ຕາເວັນຕົກທີ່ສູງເຖິງ 10% ສາມາດໃຊ້ໄດ້ຮ່ວມກັບໂຄງສ້າງທີ່ສາມາດປັບລະດັບໄດ້. ການປັບລະດັບດິນຈະຮັກສາຮູບແບບການລະບາຍນ້ຳເພື່ອປ້ອງກັນການລວມຕົວຂອງນ້ຳ — ດິນທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍນ້ຳຈະສູນເສຍຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ ແລະ ເຮັດໃຫ້ການກັດກິນເກີດຂຶ້ນຢ່າງໄວວ່າທີ່ບ່ອນຕໍ່ຂອງຕົ້ນໄມ້. ມາດຕະການຄວບຄຸມການເຊື່ອມເຊື່ອມດິນຕ້ອງຖືກຈັດຕັ້ງຂຶ້ນກ່ອນການປັບລະດັບດິນເລີ່ມຕົ້ນ.

ການປະກອບ ແລະ ການຈັດຕຳແໜ່ງໂຄງສ້າງ

ການຕິດຕັ້ງທໍ່ບິດ (Torque Tube)

ລະບົບຕິດຕາມດ້ວຍເຄື່ອງຈັກດ້ວຍເຄື່ອງຈັກດຽວ (Single-axis tracker systems) ໃຊ້ທໍ່ບິດ (torque tubes) — ເປັນທໍ່ເຫຼັກທີ່ຕໍ່ເນື່ອງກັນໄປຕາມທິດທາງເໜືອ-ໃຕ້ — ເພື່ອປັບມຸມຂອງແຜງໃຫ້ຕາມທິດທາງຂອງແສງຕາເວັນ. ສ່ວນຕ່າງໆຂອງທໍ່ມາໃນຄວາມຍາວ 6–12 ແມັດເຕີ ພ້ອມດ້ວຍບ່ອນທີ່ເປັນຈຸດຮັບນ້ຳໜັກທີ່ຖືກເຊື່ອມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນລ່ວງໆ.

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕຳແໜ່ງຕ້ອງຢູ່ໃນຊ່ວງ ±3 ມີລີເມີຕີ່ ໃນແຖວທີ່ຍາວ 80–100 ແມັດເຕີ. ຖ້າບ່ອນຮັບນ້ຳໜັກຖືກຈັດຕຳແໜ່ງບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຈະເຮັດໃຫ້ການປັ່ນຊ້າລົງ ແລະ ເພີ່ມແຮງຂອງມໍເຕີຂັບເຄື່ອນ ແລະ ອາດເຮັດໃຫ້ລະບົບຢຸດເຄື່ອນໄດ້ໃນເວລາເລີ່ມຕົ້ນໃຊ້ງານໃນເວລາເຊົ້າ. ເຄື່ອງມືຈັດຕຳແໜ່ງດ້ວຍເລເຊີ່ ຈະກວດສອບຕຳແໜ່ງຂອງບ່ອນຮັບນ້ຳໜັກກ່ອນທີ່ຈະເອົາທໍ່ບິດເຂົ້າດ້ວຍສະກູ້ດ.

ການຕິດຕັ້ງແຜ່ນໂມດູນ

ແຖວອາລູມີເນີ້ມທີ່ຖືກເອົາສະກູ້ດເຂົ້າກັບແຖວຮັບນ້ຳໜັກ ເພື່ອໃຫ້ເປັນພື້ນທີ່ຕິດຕັ້ງແຜ່ນ, ມີການຈັດຫ່າງທີ່ເໝາະສົມກັບຂະໜາດຂອງຕົວເຄື່ອງໂມດູນ. ການຈັບແລະຈັບຢູ່ທີ່ຫົວທາງຂອງແຖວຈະຮັກສາແຜ່ນໃຫ້ຢູ່ໃນສະຖານະທີ່ແໜ່ນໃຈດ້ວຍສະກູ້ດທີ່ຖືກຈັດຄ່າທໍລະກີ (torque) ເພື່ອປ້ອງກັນການແ cracks ຂອງແກ້ວ.

ທີມງານທີ່ປະກອບດ້ວຍ 3–4 ຄົນຈະຕິດຕັ້ງແຜ່ນ 200–300 ແຜ່ນຕໍ່ມື້. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຈະເລືອກຕົວຢ່າງ 5–10% ຂອງຄ່າທໍລະກີຂອງສະກູ້ດ ແລະ ກວດສອບຫາ cracks ທີ່ເລັກທີ່ສຸດ (micro-cracks) ທີ່ອາດຈະແຜ່ຂະຫຍາຍອອກໃນໄລຍະທີ່ມີການປ່ຽນອຸນຫະພູມ ແລະ ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດ cracks ຢູ່ໃນເຊວ (cell) ພາຍໃນປີທຳອິດ.

ການເຊື່ອມຕໍ່ລະບົບຕື່ມດິນ

ແຕ່ລະ ຫໍ row ຕ້ອງການ conductors grounding bonded ກັບສ່ວນປະກອບໂລຫະແຕ່ລະ. ນີ້ປ້ອງກັນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນລະຫວ່າງຄວາມຜິດພາດຂອງພື້ນດິນແລະສະ ຫນອງ ເສັ້ນທາງກະແສໄຟຟ້າ. ການ ນໍາ ໃຊ້ທອງແດງທີ່ເຄືອບດ້ວຍເຫຼັກແລະການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ ໍາ ຫຼຸດຜ່ອນການ ສໍາ ຜັດທອງແດງທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ທີ່ດຶງດູດການລັກໃນສະຖານທີ່ຫ່າງໄກສອກຫຼີກ.

ການເປີດໃຊ້ ແລະ ການກວດສອບ

ລະບົບຄວບຄຸມເຄື່ອງຕິດຕາມແມ່ນຜ່ານການເປີດໃຊ້ບ່ອນທີ່ລົດຈັກຂັບເຄື່ອນຂອງແຕ່ລະແຖວ ຫມູນ ວຽນເຕັມ. SCADA ກວດສອບການຈັບຄູ່ ຕໍາ ແຫນ່ງ ພາຍໃນ ± 1 ອົງສາ. ແຖວທີ່ລົ້ມເຫລວໃນການທົດສອບນີ້ ຈໍາ ເປັນຕ້ອງແກ້ໄຂບັນຫາກົນຈັກ ຫມໍ້ ນອນເຊື່ອມຕໍ່, ເຄື່ອງເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ຫຼືຂີ້ເຫຍື້ອການຕິດຕັ້ງ.

ການທົດສອບການຖອດອອກແມ່ນຖືກເຮັດຊ້ໍາດ້ວຍການເກັບຕົວຢ່າງຫຼັງຈາກທີ່ແຖວທັງ ຫມົດ ຖືກຕິດຕັ້ງ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ສະພາບດິນແຕກຕ່າງກັນໃນສະຖານທີ່. ພື້ນຖານທີ່ລົ້ມເຫລວຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງໂມດູນ ຈໍາ ເປັນຕ້ອງມີການແກ້ໄຂທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບການ ສໍາ ຫຼວດກ່ອນການຕິດຕັ້ງມີຄວາມ ສໍາ ຄັນເກີນໄປ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ພື້ນຖານຂອງຫໍສະ ຫນັບ ສະ ຫນູນ ໄຟຟ້າໄຟຟ້າໄຟຟ້າຄວນມີຄວາມເລິກເທົ່າໃດ?

ການຕື່ມດິນດ້ວຍການຕື່ມດິນທີ່ຂັບເຂົ້າໄປໃນດິນຈະຢູ່ລຶກ 1.5–2.5 ແມັດຕີຣ໌ ຂື້ນກັບປະເພດດິນ, ຄວາມເລິກຂອງການແຕກເປື່ອຍຈາກຄວາມເຢັນ ແລະ ພາວະການຖືກທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຍົກຕົວຂອງດິນຈາກຄວາມເຢັນ. ການຍົກຕົວຂອງດິນຈາກຄວາມເຢັນຕ້ອງໃຫ້ສ່ວນທ້າຍຂອງເສາຢູ່ລຶກກວ່າຄວາມເລິກສູງສຸດທີ່ດິນແຕກເປື່ອຍຈາກຄວາມເຢັນ — ເຖິງ 1.0–1.5 ແມັດຕີຣ໌ໃນເຂດທີ່ມີອາກາດປານກາງ ແລະ 2.0 ແມັດຕີຣ໌ຂຶ້ນໄປໃນເຂດທີ່ມີອາກາດທະວີບ. ເສາສະກູເທີ່ງ (Ground screws) ມີຄວາມຍາວ 1.2–2.0 ແມັດຕີຣ໌ ແລະ ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເກີລິກ (helix) ຈາກ 150–300 ມີລີແມັດຕີຣ໌.

ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເສາສະຫນັບສະຫນູນທີ່ມີມຸມເອີງຄົງທີ່ ແລະ ເສາສະຫນັບສະຫນູນທີ່ມີລະບົບຕິດຕາມ (tracker) ແມ່ນຫຍັງ?

ໂຄງສ້າງທີ່ມີມຸມເອີງຄົງທີ່ຈະຮັກສາແຜ່ນໄວ້ທີ່ມຸມທີ່ຄົງທີ່ ເຊິ່ງຖືກປັບໃຫ້ເໝາະສົມສຳລັບຜະລິດຕະພັນພະລັງງານຕໍ່ປີ. ເສາສະຫນັບສະຫນູນທີ່ມີລະບົບຕິດຕາມ (tracker) ຈະປ່ຽນທິດທາງຂອງແຜ່ນຈາກທິດຕາເວັນອອກໄປທິດຕາເວັນຕົກ ເຊິ່ງເພີ່ມການຈັບຮັບພະລັງງານໄດ້ 15–25%. ລະບົບຕິດຕາມເພີ່ມຕົ້ນຄ່າຂອງໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນ 30–40% ຕໍ່ວັດທີ່ຜ່ານລະບົບທໍລະກີ (torque tubes), ບີຢີຣິງ (bearings) ແລະ ລະບົບຂັບເຄື່ອນ.

ປະເພດດິນມີຜົນຕໍ່ການຕິດຕັ້ງເສາສະຫນັບສະຫນູນພະລັງງານແສງຕາເວັນແນວໃດ?

ດິນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນໄດ້ດີເຊັ່ນ: ດິນເຄື່ອງເຊີ່ງໃຫ້ຄວາມສາມາດທີ່ດີຂອງເສາຜ່ານການເສຍດສີທີ່ເກີດຈາກຜິວເສາ ແຕ່ອາດຈະຕ້ອງມີການຂັບເຈาะລ່ວງໆ ເມື່ອມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ. ດິນທີ່ປະກອບດ້ວຍເມັດທรายອະນຸຍາດໃຫ້ເສາຖືກຕຳລົງໂດຍກົງ ແຕ່ຕ້ອງມີການຝັງລົງໄປເລິກຂຶ້ນ ຫຼື ຕ້ອງໃຊ້ສະກູ້ວທີ່ຕິດຕັ້ງໃນດິນເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມຕ້ານທາງການດຶງອອກທີ່ເໝາະສົມ. ດິນທີ່ມີຫີນອາດຈະຕ້ອງໃຊ້ຮາກເສາທີ່ເຮັດຈາກປູນເຊີເມັງເມື່ອບໍ່ສາມາດໃຊ້ເສາ ຫຼື ສະກູ້ວໄດ້.

ເສາສຳລັບລະບົບພະລັງງານແສງຕາເວັນຕ້ອງມີການປ້ອງກັນການກັດກິນແນວໃດ?

ການຊຸບສັງເຫຼັກດ້ວຍສັງกะສີຮ້ອນ (Hot-dip galvanizing) ທີ່ມີຄວາມໜາຢ່າງໜ້ອຍ 85 µm ຕາມມາດຕະຖານ ISO 1461 ສາມາດປ້ອງກັນໄດ້ເປັນເວລາ 25–30 ປີ. ສຳລັບການຕິດຕັ້ງໃນເຂດທະເລທີ່ຢູ່ຫ່າງຈາກນ້ຳເຄືອງເກີນ 5 ກິໂລແມັດ ຈະຕ້ອງມີຄວາມໜາຂອງຊັ້ນສັງກະສີຢູ່ທີ່ 100–140 µm. ສ່ວນຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດຈາກອາລູມິເນີ້ມຈະຕ້ານການກັດກິນໄດ້ຢ່າງທຳມະຊາດ ໂດຍການເກີດເປືອກອົກຊີດທີ່ເປັນເອກະລັກ. ຜູ້ສະໜອງເຊັ່ນ: ກຸ່ມບໍລິສັດ Liaoning Sinotech ສະເໜີລະບົບສະໜັບສະໜູນທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເງື່ອນໄຂສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເປັນເອກະລັກ.

ການຕິດຕັ້ງເສາສຳລັບລະບົບພະລັງງານແສງຕາເວັນຢ່າງເຕັມຮູບແບບໃຊ້ເວລາດົນເທົ່າໃດ?

ການຕິດຕັ້ງທີ່ມີຂະຫນາດ 100MW ດ້ວຍການຕື່ມເສົາທີ່ຖືກຂັບເຂົ້າໄປໃນດິນຈະຕ້ອງໃຊ້ເວລາ 8–12 ອາທິດເພື່ອເຮັດວຽກດ້ານໂຄງສ້າງການສະໜັບສະໜູນຢ່າງເຕັມຮູບແບບ. ການຈັດຕັ້ງເວລາຈະແຕ່ກັນໄປຕາມຈຳນວນບຸກຄະລາກອນ, ລະດັບການອັດຕະໂນມັດ, ແລະ ສະພາບພື້ນທີ່. ສ່ວນປະກອບທີ່ຜະລິດລ່ວງໆ ແລະ ການອອກແບບທີ່ສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ຢ່າງໄວວ່າ ໄດ້ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ມີການກວດສອບຄຸນນະພາບໃດແດ່ທີ່ດຳເນີນການໃນຂະນະທີ່ຕິດຕັ້ງ?

ການທົດສອບການດຶງອອກ (pull-out testing) ຕໍ່ 2–5% ຂອງຮາກຖານ, ການກວດສອບທ້ອນ (torque verification) ຕໍ່ 5–10% ຂອງອຸປະກອນຈັບ (clamps), ການສຳຫຼວດການຈັດຕຳແໜ່ງການຮັບນ້ຳໜັກ (bearing alignment survey) ຕໍ່ທຸກໆແຖວ, ການວັດແທກຄວາມຕ້ານທາງດິນ (ground resistance measurement) ໃນທຸກໆໄລຍະຫ່າງ 50–100 ແມັດເຕີ, ແລະ ການທົດສອບການຫັນຂອງລະບົບຕິດຕາມ (tracker rotation testing) ຕໍ່ທຸກໆແຖວ. ເອກະສານທີ່ບັນທຶກໄວ້ຈະຊ່ວຍສະໜັບສະໜູນການຮ້ອງຂໍການຮັບປະກັນຖ້າມີບັນຫາດ້ານໂຄງສ້າງເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ລະບົບກຳລັງເຮັດວຽກ. ຄຸນນະພາບຂອງການສຳຫຼວດດິນກ່ອນການຕິດຕັ້ງ (pre-installation geotechnical survey) ຈະກຳນົດຈຳນວນຮາກຖານທີ່ຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງຫຼັງການຕິດຕັ້ງ (post-installation remediation) ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.