Construcción del núcleo y sistema aislante: cómo el aceite y la celulosa posibilitan una transformación de potencia fiable
Componentes estructurales clave: núcleo, bobinados, tanque, depósito de expansión y relé Buchholz
Los transformadores sumergidos en aceite dependen del funcionamiento conjunto de cinco partes clave. En el centro de estos sistemas se encuentra el núcleo magnético, que normalmente está construido con capas de acero al silicio. Este componente crea un camino eficiente para el flujo magnético entre los devanados primario y secundario. Dichos devanados suelen estar fabricados en cobre o aluminio, y son precisamente los que permiten el proceso de transformación de voltaje mediante inducción electromagnética. Todos estos componentes están ubicados dentro de un recipiente hermético de acero lleno de aceite dieléctrico. Sobre este tanque principal se encuentra otra parte importante llamada tanque conservador. Su función es bastante sencilla pero crucial: controla la expansión y contracción del aceite cuando cambian las temperaturas, mantiene la presión estable y evita la entrada de aire no deseado. Y luego está el relé Buchholz, que actúa como un sistema de alerta temprana ante posibles problemas. Cuando ocurre algo malo dentro del transformador —por ejemplo, descargas parciales, arcos eléctricos o incluso descomposición del aceite—, este dispositivo de seguridad detecta los gases producidos y emite alertas o interrumpe los circuitos antes de que la situación empeore.
Sinergia Aceite-Celulosa: Doble Función Dieléctrica y Térmica en la Confiabilidad del Transformador
Los transformadores sumergidos en aceite dependen en gran medida de la colaboración entre el aceite aislante y los materiales aislantes sólidos a base de celulosa. Los componentes de papel y prensa laminada cumplen múltiples funciones: mantienen unida mecánicamente toda la estructura, separan físicamente los conductores y ofrecen resistencia natural al deterioro eléctrico incluso cuando están expuestos al calor continuo de aproximadamente 105 grados Celsius. El aceite mineral penetra en estos materiales como el agua en una esponja, llenando los pequeños espacios y mejorando la capacidad del sistema para manejar la electricidad con seguridad. Pruebas de laboratorio respaldan este hecho, mostrando un aumento de alrededor de dos tercios en la resistencia al voltaje en comparación con el material celulósico seco. Sin embargo, lo que hace especialmente valioso al aceite del transformador es su función en el enfriamiento. Aproximadamente siete décimas partes de todo el calor generado por los núcleos y devanados del transformador son absorbidas por el aceite, que luego transporta ese calor hacia las secciones radiadoras mediante corrientes de convección simples. Esta capacidad de gestión térmica es lo que permite que los transformadores funcionen de forma confiable durante largos períodos sin sobrecalentarse.
| Función | Contribución de celulosa | Contribución del aceite |
|---|---|---|
| Aislamiento eléctrico | Evita el contacto entre conductores y proporciona una barrera dieléctrica estructural | Rellena huecos, suprime las trayectorias de ionización y aumenta la resistencia dieléctrica compuesta |
| Gestión térmica | Soporta tensiones térmicas sostenidas sin degradación | Absorbe, transporta y disipa el calor mediante convección e intercambio en radiadores |
| Protección de longevidad | Actúa como amortiguador físico frente a tensiones eléctricas y vibraciones | Inhibe la oxidación de la celulosa y del acero, ralentizando el envejecimiento cuando se mantiene adecuadamente |
Este sistema sinérgico permite un funcionamiento estable bajo condiciones dinámicas de carga y contribuye directamente a una vida útil superior a 30 años, convirtiendo así el aislamiento aceite-celulosa en el estándar para el 85 % de los transformadores de potencia a escala industrial en todo el mundo.
Clases de Enfriamiento (ONAN a OFWF): Ajuste del Rendimiento Térmico del Transformador a las Demandas de la Red
Del Enfriamiento Natural al Forzado: Principios Operativos y sus Implicaciones en la Capacidad de Carga
Las diferentes clases de refrigeración de transformadores nos indican básicamente cómo se extrae el calor de los núcleos y devanados internos, lo cual afecta la carga que pueden manejar de forma segura y su flexibilidad operativa. Tomemos primero ONAN (que significa Aceite Natural Aire Natural). Este sistema funciona de manera pasiva por convección, donde el aceite caliente asciende a través de conductos hacia radiadores y se enfría naturalmente por el aire circundante. Funciona bastante bien para transformadores pequeños o medianos por debajo de aproximadamente 20 MVA cuando las cargas se mantienen relativamente constantes, aunque no maneja bien las sobrecargas, soportando solo alrededor del 120 % de capacidad durante un máximo de 30 minutos antes de que la situación se vuelva riesgosa. Un escalón más arriba tenemos ONAF (Aceite Natural Aire Forzado), que incorpora ventiladores para aumentar el flujo de aire sobre los radiadores. Esto hace la transferencia de calor mucho más eficiente y permite que estos transformadores funcionen con clasificaciones continuas aproximadamente un 30 % más altas, por lo que son comunes en subestaciones de tamaño medio. En el extremo superior están los sistemas OFWF (Aceite Forzado Agua Forzada), que bombean aceite a través de intercambiadores de calor refrigerados por agua externos, permitiendo capacidades masivas de hasta 500 MVA. Lo que hace especiales a estos últimos es su capacidad de mantener sobrecargas del 150 % durante varias horas seguidas, lo que explica por qué son componentes esenciales en partes clave de las redes eléctricas. En conjunto, estas técnicas mejoradas de refrigeración reducen las temperaturas de puntos calientes en aproximadamente un 25 %, extendiendo la vida útil de los transformadores entre un 15 % y un 25 % en comparación con modelos anteriores que dependían únicamente del enfriamiento básico ONAN.
Adaptabilidad Ambiental y Resiliencia ante Sobrecargas en los Métodos de Refrigeración
La eficacia de los sistemas de refrigeración varía considerablemente según el lugar donde se instalen. Por ejemplo, los sistemas ONAN dependen en gran medida del aire exterior, lo que los hace menos adecuados para zonas realmente cálidas. Cuando las temperaturas superan los 40 grados Celsius, estos sistemas normalmente deben operar alrededor del 80% de su capacidad nominal. Sin embargo, la situación es diferente con los sistemas ONAF. Sus ventiladores de velocidad variable mantienen aproximadamente el 95% de su potencia nominal incluso en condiciones extremas de calor desértico. Mientras tanto, los sistemas OFWF cuentan con un circuito cerrado de agua que no se ve afectado por la humedad, el polvo ni otras partículas presentes en regiones costeras o entornos industriales. Durante problemas en la red eléctrica, las unidades ONAF pueden soportar hasta un 140% de la carga normal durante unas dos horas si los ventiladores se activan por etapas. Los sistemas OFWF tienen un mejor desempeño bajo estrés a corto plazo, llegando incluso al 160% de capacidad porque transfieren el calor más rápidamente. El mantenimiento se vuelve más complejo a medida que el enfriamiento es más agresivo. El sistema ONAF requiere revisiones de los ventiladores cada tres meses, mientras que el OFWF necesita una supervisión constante de las bombas y la calidad del agua. Aun así, los sistemas de refrigeración forzada evitan aproximadamente el 70% de las fallas causadas por sobrecalentamiento, según datos de la industria provenientes de estudios de IEEE.
Variantes de diseño y ajuste de aplicación: transformadores sumergidos en aceite de tipo núcleo frente a tipo envolvente
Lo que diferencia a los transformadores sumergidos en aceite de tipo núcleo de los de tipo envolvente es básicamente la forma de sus circuitos magnéticos y lo que eso implica en términos de rendimiento. En los modelos de tipo núcleo, los devanados envuelven laminaciones verticales de acero, creando lo que se conoce como un camino magnético abierto. Esta disposición facilita el flujo del aceite a través del sistema y también simplifica la fabricación, razón por la cual son muy comunes en aplicaciones de alto voltaje, como subestaciones de 220 a 400 kV, donde es fundamental mantener una buena refrigeración y controlar los costos. Estos tipos de núcleo suelen predominar en sistemas de gran potencia superiores a 500 MVA, ya que se escalan bien y son compatibles con diversos métodos de enfriamiento disponibles actualmente.
En los transformadores de tipo envolvente, los devanados están realmente envueltos dentro de esta carcasa de acero de múltiples ramas, lo que crea un paquete mucho más compacto con blindaje magnético integrado. Lo que hace tan buenos a estos diseños es su capacidad para reducir el flujo de fuga y resistir mejor las grandes sobrecorrientes que circulan durante fallas. Esa clase de robustez es muy importante en lugares como hornos de arco o las subestaciones de tracción que vemos en los sistemas ferroviarios. Ciertamente, los tipos envolvente tienen un costo inicial más elevado y pueden ser difíciles de enfriar adecuadamente, pero soportan cortocircuitos mucho mejor que otras opciones y además generan menos ruido electromagnético. Para muchas operaciones industriales, esta mayor durabilidad marca la diferencia, incluso si eso implica pagar un poco más al principio y enfrentar algunos desafíos de refrigeración en el camino.
Compromisos operativos: por qué los transformadores sumergidos en aceite destacan en redes de alto voltaje —y dónde requieren mitigación
Ventajas Comprobadas: Eficiencia, Larga Vida Útil y Transformación HV Económica
Cuando se trata de transmisión de alto voltaje, los transformadores sumergidos en aceite aún establecen el estándar porque ofrecen algo especial al combinar eficiencia, durabilidad y rentabilidad a lo largo del tiempo. Cuando se cargan adecuadamente, estos modelos más recientes pueden tener pérdidas totales bajo carga de aproximadamente el 0,3 por ciento, lo que supera a las opciones de tipo seco en todos los niveles superiores a 100 kilovoltios. Lo que los hace funcionar tan bien es su sistema de aislamiento de celulosa con aceite. Esta configuración mantiene el equipo funcionando fresco incluso bajo estrés y soporta bastante bien la tensión eléctrica. La mayoría de los fabricantes afirman una vida útil superior a 40 años, casi el doble de lo que observamos en unidades similares de tipo seco desplegadas en redes grandes. Desde el punto de vista de las empresas eléctricas, esta durabilidad significa un ahorro de alrededor del 30 por ciento en costos totales por megavoltioamperio durante toda la vida útil. Por eso, la mayoría de las compañías eléctricas siguen utilizando transformadores sumergidos en aceite para esas líneas críticas de transmisión a larga distancia donde importa realmente contar con energía constante sin interrupciones.
Consideraciones Críticas: Riesgo de Incendio, Sensibilidad a la Humedad y Cumplimiento Ambiental
Los transformadores sumergidos en aceite ofrecen muchos beneficios, pero conllevan riesgos que requieren una gestión cuidadosa. El aceite dieléctrico en su interior puede incendiarse si ocurre alguna falla, por lo que resulta fundamental cumplir con las normas NFPA 850. Los instaladores deben incluir elementos como muros cortafuegos alrededor del equipo, áreas adecuadas de contención y sistemas de detección de gases que activan alarmas cuando comienzan a presentarse problemas. Uno de los inconvenientes que los técnicos observan con frecuencia es la humedad que penetra en el sistema. Si no se controla, esta humedad puede reducir la capacidad aislante del aceite aproximadamente entre un 15 y un 20 por ciento cada año, provocando que los materiales celulósicos se degraden más rápido de lo normal. Por eso son tan importantes los conservadores sellados y los respiraderos de gel de sílice para mantener el sistema seco. Las normativas ambientales de agencias como la EPA también tienen relevancia en este contexto, especialmente respecto al tipo de fluidos utilizados y la forma en que deben contenerse los derrames durante trabajos de mantenimiento. Combinar todas estas precauciones con revisiones periódicas del aceite, análisis de gases disueltos y válvulas de alivio de presión correctamente ajustadas marca una gran diferencia. Estudios indican que estos enfoques integrales pueden reducir aproximadamente en dos terceras partes las paradas inesperadas, lo que permite mantener las operaciones funcionando sin interrupciones y proteger la seguridad de los trabajadores en general.
Sección de Preguntas Frecuentes
¿Cómo ayuda el relé Buchholz a prevenir la falla del transformador?
El relé Buchholz actúa como un sistema de alerta temprana al detectar gases producidos por problemas potenciales, como descargas parciales o descomposición del aceite dentro del transformador. Envía alertas o abre los circuitos para evitar fallas graves.
¿Por qué es importante la celulosa en los transformadores?
La celulosa cumple múltiples funciones, incluyendo mantener unidos mecánicamente los componentes, separar físicamente los conductores y resistir la ruptura eléctrica, especialmente cuando está expuesta al calor.
¿Cuáles son las diferencias entre los transformadores de tipo núcleo y los de tipo envolvente?
Los transformadores de tipo núcleo tienen devanados que rodean laminaciones verticales de acero, ofreciendo una trayectoria magnética abierta y un enfriamiento eficiente. Los transformadores de tipo envolvente tienen devanados ubicados dentro de una carcasa de acero, lo que ofrece un mejor control del flujo de fuga y mayor resistencia al cortocircuito.
¿Qué clases de refrigeración se utilizan en los transformadores y por qué son importantes?
Las clases de refrigeración como ONAN, ONAF y OFWF se utilizan para gestionar la disipación de calor en transformadores. Afectan la capacidad de carga, la flexibilidad operativa y la vida útil al reducir las temperaturas de los puntos calientes y mejorar la eficiencia de enfriamiento.
¿Qué precauciones deben tomarse para mitigar los riesgos de incendio y humedad en transformadores sumergidos en aceite?
Las precauciones incluyen seguir normas de seguridad contra incendios, utilizar áreas de contención, instalar sistemas de detección de gases, sellar conservadores, usar respiraderos de gel de sílice y realizar revisiones de mantenimiento periódicas para prevenir riesgos relacionados con la humedad y el fuego.
Tabla de Contenido
- Construcción del núcleo y sistema aislante: cómo el aceite y la celulosa posibilitan una transformación de potencia fiable
- Clases de Enfriamiento (ONAN a OFWF): Ajuste del Rendimiento Térmico del Transformador a las Demandas de la Red
- Variantes de diseño y ajuste de aplicación: transformadores sumergidos en aceite de tipo núcleo frente a tipo envolvente
- Compromisos operativos: por qué los transformadores sumergidos en aceite destacan en redes de alto voltaje —y dónde requieren mitigación
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Sección de Preguntas Frecuentes
- ¿Cómo ayuda el relé Buchholz a prevenir la falla del transformador?
- ¿Por qué es importante la celulosa en los transformadores?
- ¿Cuáles son las diferencias entre los transformadores de tipo núcleo y los de tipo envolvente?
- ¿Qué clases de refrigeración se utilizan en los transformadores y por qué son importantes?
- ¿Qué precauciones deben tomarse para mitigar los riesgos de incendio y humedad en transformadores sumergidos en aceite?
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